АгроВесна-2022
Як роблять комбікорм
Робимо власний комбікорм
Для тваринницьких підприємств різних виробничих потужностей організація власного кормовиробництва є найважливішою запорукою успіху. Для більш дрібних господарств цікава інформація, скільки коштує верстат для комбікорму. Середні частіше цікавляться вартістю автоматизованої комбікормової лінії. А великі підприємства – високопродуктивними комбікормовими заводами. Але для всіх учасників молочного бізнесу існують аспекти, які їх об’єднують.
Загальне питання
Концентрований корм – один з фундаментів молочного бізнесу. Тому важливо не тільки оптимально його виготовити, а й об’єктивно вміти оцінити його якість, бачити і аналізувати його склад, виходячи з потреб господарської діяльності. Необхідно зробити всі кроки, щоб зберегти всі корисні елементи в складі комбікорму. Відповідно, для всіх є пріоритетним питання, як роблять комбікорм.
Важлива кожна деталь
При його виробництві дуже важлива правильна рецептура для груп тварин, які містяться на підприємстві. Як правило, кормові рецепти складаються фахівцями по годівлі спільно з консультантами, що займаються кормовими добавками. При цьому необхідно звертати увагу на такі деталі:
- наявність власних кормових культур
- можливість закупівлі регіональних продуктів для виготовлення сумішей
- кількість груп і видів тварин на підприємстві
- напрямок виробництва (молочне, м’ясне, племінне і т.д.)
- внесення спеціальних добавок від суміжних виробництв і відходів на підприємстві (наприклад, додавання пивного макухи, сироватки, кісткового борошна і т.д.)
З урахуванням всіх вищеназваних нюансів розраховуються подальші рецепти годування. Їх наявність і кількість, поряд з чисельністю тварин, далі визначає майбутні обсяги кормового виробництва і вибір відповідного оснащення.
І не прогадати з розміром …
При виборі обладнання та розробці технологічної лінії готового виробництва комбікормів спеціально для Вашого підприємства необхідно провести точні розрахунки проекту, в тому числі і визначитися з продуктивністю майбутнього виробництва. Варто також підкреслити можливості розширення його в майбутньому, які доцільно закласти вже на етапі планування проекту.
Можна виділити кілька важливих складових для розрахунку обсягів виробництва:
- поголів’я тварин / птиці на підприємстві
- кормові рецептури
- транспортні розв’язки
- можливості зберігання компонентів і готового корму
- приміщення для установки комбікормового заводу
- інтерес в продажу власного комбікорму на ринку
Ваш надійний партнер Фірма «Бушхофф» переконана, що власні корми найбільш корисні для тварин і птиці, а також економічно вигідні. По всьому світу професіонали молочної справи звертаються до нас за розробкою проектів. Звернемо увагу, що нашими клієнтами є представники тваринницької сфери з різними обсягами виробництва. Ми пропонуємо установки продуктивністю від 0,5 до 20 т / год.
Ми пропонуємо якісне обладнання, гарантуємо професійний сервіс. Звертайтеся до нас, ми з радістю обговоримо з Вами, як роблять комбікорм, а також надамо Вам високоякісну технологічну підтримку.
Проект комбікормового заводу
Розробляємо проект комбікормового заводу
Ваше тваринницьке підприємство йде в ногу з часом і хоче відповідати потребам сучасного ринку? У планах – будівництво власного комбікормового заводу. Зупинимося детальніше на наступних етапах їх реалізації.
Рішення
Відправною точкою буде безпосереднє прийняття рішення про будівництво власного кормового виробництва. Компанія Бушхофф рекомендує господарствам, які займаються скотарством, цей безпрограшний варіант для зниження загальних підсумкових витрат, а також для організації доступного і раціонального годування поголів’я. Виходячи з нашого досвіду роботи на ринку, ми підтверджуємо, що підприємства все швидше і активніше приймають рішення саме на користь організації кормовиробництва на своїй території. Зваживши всі «за» і «проти», вивчивши каталог продукції постачальників, а також їх досвід в реалізації проектів, Вам важливо зробити правильний вибір.
Розробка проекту
На даному етапі важливо звернути увагу на індивідуальність в розробці проекту. Важливою є розробка технологічної лінії готового виробництва комбікормів спеціально для Вашого підприємства.
Технологія комбікормового виробництва має на увазі поставку не тільки окремих елементів оснащення. Все обладнання повинно бути єдиним механізмом, що функціонує з урахуванням всіх організаційних моментів роботи тваринницького комплексу. Фірма Бушхофф докладає всіх зусиль, щоб розробити і запропонувати Замовнику повне і найбільш точне рішення поставленої задачі.
На етапі розробки проекту необхідно правильно визначити зонування елементів комбікормового виробництва. Розподіл зон повинно бути здійснено з урахуванням всіх існуючих на даній території норм технологічного проектування, а також всіх технологічних регламентів, вимог загальноприйнятих Правил пожежної та промислової безпеки.
Виділимо наступні зональні ділянки:
- зона приймання
- зберігання компонентів і добавок
- подрібнення і змішування матеріалу
- зберігання готової продукції
- система грануляції, упаковки
- допоміжні споруди і супутні приміщення
Керівництво і процес прийняття рішень
Для реалізації проекту, а також для надання координаційної, технічної підтримки важливо організувати спеціальну команду. У неї входять співробітники різних сфер, що доповнюють своїми знаннями один одного. Вони керують процесами реалізації робіт на окремих етапах, узгоджують спільні питання. Далі, необхідно скласти план реалізації роботи із зазначенням орієнтовних строків їх виконання, а також підібрати кваліфікований виконавський персонал.
Реалізація
На етапі реалізації проекту Ви зіткнетеся з низкою напрямків робіт:
- поставка обладнання
- отримання дозвільних документів
- будівництво та проведення комунікацій (газопостачання, енергозабезпечення, водозабезпечення)
- монтаж обладнання
- навчання персоналу
- введення в експлуатацію
Створимо ідеальний для Вашого підприємства проект комбікормового заводу разом!
Наш досвід і постійне прагнення до інновацій в сукупності з Вашим бажанням до оптимізації виробництва і зростання добробуту підприємства, – важливі складові успіху в реалізації проекту.
Ефективне видалення гною
Гідравлічне видалення «чорного золота» ефективно?
Сучасні тваринники часто називають гній «чорним золотом». При правильному його збір та подальше використання можна отримати додаткову, так звану «приховану» прибуток від продукту. Тому ефективна система видалення гною є важливим елементом при плануванні сучасного тваринницького підприємства. А вкладені інвестиції швидко окупаються і допомагають підприємству досягти нових горизонтів розвитку і в суміжних областях, наприклад, в рослинництві, виробництві біопалива.
Вартість гною
Кількість гною і вміст поживних речовин в ньому розраховують за допомогою аналізу господарської діяльності підприємства. Вміст поживних речовин також залежить від продуктивності і виду тварин.
Рідкий гній – всебічно застосовується добриво в різних областях: кормопроизводстве, рослинництві, в т. Ч. Вирощуванні зернових культур (особливо в обробленні озимих) і кукурудзи, біопаливі. Це органічне добриво, що означає, що ті поживні речовини, які не були поглинені рослинами, зберігаються в грунті і сприяють збільшенню гумусу.
Якщо перерахувати гній з містяться поживними речовинами на мінеральні добрива, то при нинішніх цінах отримаємо його додаткову вартість.
Ефективне видалення
Отримувати приховані прибутки від «чорного золота» можна лише правильно і ефективно для Вашого підприємства його «видаляючи». Тому розробники і постачальники обладнання для навозопереработкі і навозоудаления продовжують подальші розробки для забезпечення оптимальних можливостей.
При всьому різноманітті існуючих систем необхідно проконсультуватися з фахівцями в даній області. Компанія Айзеле підбере для Вас необхідне обладнання власного виробництва. І «прихована» прибуток Вашого «чорного золота» стане реальною.
Гідравлічні системи видалення
Залежно від виду утримання тварин, особливостей і розмірів приміщень, виділимо кілька основних систем:
- самосплавної
- прямого змиву
- рециркуляційна
- шиберна
Деякі переваги системи:
- Спрощення процесу видалення і транспортування
- Економія на витратах праці
- Можливість використання в рослинництві, виробництві іотопліва
У багатьох країнах цю систему застосовують для розрідження гною з метою подальшого вивезення його на поля і пасовища. Особливість рідкого гною в тому, що його без жодних складнощів можна і необхідно розбавляти водою. Він швидко розлучається в рівномірну суміш, потрібно тільки спеціально обладнана яма для зберігання.
Далі вноситься як рідке добриво, що має такі переваги:
- легкодоступною і може бути швидко засвоєно рослинами.
- можна вносити цілеспрямовано, тобто коли воно необхідне рослинам.
- добриво засвоюється, навіть коли не йде дощ.
Сучасне сільське господарство вимагає від виробників впровадження нових підходів і розробки нових методів ведення діяльності. Тому установка даного обладнання необхідна, орієнтуючись на майбутнє і подальший розвиток підприємства.
Вартість будівництва комбікормового заводу
На певному етапі розвитку сільськогосподарського тваринницького підприємства з метою подальшого зростання, оптимізації виробничих процесів, зниження собівартості і поліпшення якості продукції, фахівці усвідомлюють необхідність організації власного кормовиробництва.
Основні етапи будівництва комбікормового заводу
Відповідаючи на питання, як побудувати комбікормовий завод, можна виділити кілька основних етапів роботи:
- пошук постачальника обладнання
- збір даних для планування проекту (приміщення, особливості розташування на території, наявність сировинної бази, кількість тварин, основи рецептур годування)
- робота з планування розміщення і підбору необхідного обладнання
- узгодження технологічної документації
- підписання контракту, оплата
- виробництво обладнання на заводі, комплектація замовлення, поставка
- монтажні роботи
- введення в експлуатацію
Інтенсивно розмірковуючи, як побудувати комбікормовий завод, всі фахівці приходять до підрахунку необхідних інвестицій, а також до питання, скільки ж становить вартість будівництва комбікормового заводу.
Для багатьох тваринників рішення сказати своє остаточне «так» або «ні» наявності комбікормового заводу і початку виробництва власних сумішей є, перш за все, економічним питанням, що справедливо особливо підкреслити. Адже дуже часто підприємці в сільськогосподарському секторі організовують своєрідний регіональний кластер, де ферма організовується по системі завершеного циклу – своє поле, свої корми, свої тварини.
Чому компанія «Бушхофф»
При розробці проектів та погодження робочих питань з клієнтом, як побудувати комбікормовий завод, наша компанія переконує Вас своїми розрахунками і детальним гнучким підбором обладнання, що власні корми найбільш корисні для тварин і птиці, а також економічно вигідні для Вашої компанії. Дуже часто однією з причин, яку називають клієнти, які зробили вибір на користь обладнання нашої компанії, полягає в тому, що вони змогли дуже докладно представити і розрахувати проект, включаючи вартість будівництва комбікормового заводу. На даний момент установки по всьому світу зарекомендували себе як дуже зручні і надійні у використанні.
Швидка окупність проектів
Правильний підбір оснащення, облік регіональних особливостей розташування комбікормового заводу, безсумнівно, призведе до швидкої окупності проекту. За розрахунками клієнтів фірми, окупність установок становить від 2 до 5 років. При цьому позитивний вплив власних сумішей на здоров’я і продуктивність тварин навіть часто не враховується в цьому розрахунку. Його складно визначити в грошовому еквіваленті. Спостерігається висока рентабельність і швидка окупність проектів.
Таким чином, вартість будівництва комбікормового заводу вже не буде вважатися вирішальним аргументом. Адже задоволений клієнт завжди отримає ряд інших конкурентних переваг!
Ми постійно працює над тим, щоб сільське господарство по всьому світу обмінювався досвідом, використовувало також і європейський досвід в пошуку питання, як побудувати комбікормовий завод, а також ставало сприятливим для подальших інвестицій і зростання.
Технологія кормовиробництва – вибираємо кращу для Вас
Сучасне обладнання для виробництва комбікормів досить багатогранне. Нові технологічні розробки дозволяють точно зважувати, надійно зберігати, транспортувати, дробити і змішувати корм за індивідуальним рецептом.
При всій багатогранності можливостей важливо зробити правильний вибір партнера, який запропонує орієнтовану спеціально для Вашого підприємства технологію виробництва комбікормів. Тільки її правильний вибір забезпечить безперебійну і прибуткову роботу Вашого сільськогосподарського підприємства.
Важливо при виборі технології
Технологія виробництва комбікормів має на увазі не тільки поставку окремих елементів оснащення для кормовиробництва. Важливо, щоб все обладнання працювало, як єдиний механізм, з урахуванням всіх організаційних моментів функціонування тваринницького підприємства. Виділимо кілька важливих складових:
- обсяг кормовиробництва, мета і напрям діяльності;
- поголів’я тварин / птиці в господарстві;
- рецептури годування;
- акцент на власні кормові культури;
- транспортні розв’язки;
- приміщення для установки комбікормового заводу;
- можливості зберігання компонентів і готового матеріалу.
Індивідуальний підхід
Оскільки кожен проект нашої компанії розглядається індивідуально, а сучасне обладнання для кормовиробництва з запропонованої Палетти продукції підбирається з урахуванням всіх особливостей господарства і побажань Замовника, можна бути впевненим, що запланована на підприємстві технологія виробництва комбікормів буде успішно реалізована.
Зверніть увагу на кілька фактів роботи установки за технологією «Бушхофф»
- Приблизно десять хвилин … Стільки часу в день потрібно оператору, щоб внести зміни в рецептуру натисканням декількох клавіш на пульті управління, перевіривши одночасно справність роботи установки. В іншому вона працює повністю автоматично.
- Сучасне обладнання для виробництва комбікормів дозволяє забезпечити точність змішування компонентів 1: 100.000.
- Розміщення установки на горизонтальній площині.
- Один дзвінок оператора на завод, і по віддаленому доступу будь-яке відкрите питання буде вирішене.
- Автоматизована робота дозволяє функціонувати підприємству і безпосередньо комбікормовому заводу цілодобово.
- Комп’ютерна програма власної розробки забезпечує можливість вносити зміни і дооснащення обладнання та електроніки в будь-який момент. Це важливо для будь-якої оптимізації роботи на підприємстві.
Завдяки багаторічному досвіду і безперервного розвитку, прагненню до оптимізації продукту в поєднанні з найвищими стандартами якості для гарантії тривалого терміну служби обладнання, на сьогоднішній день наша компанія може стати для Вас перевіреним постачальником новітніх технологій та обладнання для виробництва комбікормів.
Поміркуємо про способи, як чистити корівники
На етапі планування сучасного молочного комплексу, що відповідає всім нормам гігієни утримання тварин для отримання високоякісних і конкурентних продуктів, величезне значення відіграє прийняття правильного рішення підприємства, яка система гноєвидалення буде в подальшому встановлена. Вирішальним фактором у її визначенні є варіант утримання корів, що визначає тип і щільність гною, а, отже, і організацію прибирання в комплексі.
Важливість питання
Компанія «Eisele», що спеціалізується у виробництві устаткування для транспортування гною і його переробки, відносить це питання при плануванні будівництва нового тваринницького комплексу до найважливіших. Вирішивши його на початковому етапі – Ви в подальшому забезпечите прибуткове функціонування молочної ферми.
Варіанти видалення гною
- Традиційний спосіб видалення за допомогою трактора, часто використовуваний на невеликих підприємствах. Гній за допомогою навісних пристосувань на транспортному засобі зсувається в центральний канал.
- Установка спеціального скреперного транспортера.
- Будівництво самосплавних систем з обладнаним поперечним канальним жолобом, завдяки чому в подальшому можлива переробка гною з його виділенням різних фракцій.
Зберігання гною
- Зберігання (рідкий гній) За допомогою спеціального каналу, оснащеного інноваційними транспортуючими елементами, субстанція переміщається в лагуну. При цьому використовується попередній накопичувач, з якого гній за допомогою насосів перекачується в загальне гноєсховище. Компанія «Eisele» зробить повний прорахунок даної системи для Вашого підприємства.
- Зберігання (твердий гній) Перший варіант – безпосередньо на тваринницькому комплексі. При цьому гній транспортується за допомогою поперечного транспортера або звичайного трактора для його проміжного зберігання. Другий варіант – зберігання на поле. В даному випадку він транспортується безпосередньо в спеціальну ємність для перевезення на поле, де вже безпосередньо використовується.
- Зберігання для потреб біогазової установки В даному випадку лагуни для зберігання гною розташовуються безпосередньо біля біогазової системи, а по всій довжині тваринницького комплексу розміщені попередні накопичувачі, в яких за допомогою спеціальної системи гній транспортується до лагун.
Як чистити корівники – рішення за підприємством
Кожна система, яка існує на даному етапі, має як свої переваги, так і недоліки. Вирішальним фактором тут виступає виробничий цикл підприємства. Крім того необхідно звернути особливу увагу на рівень витрат для реалізації запланованого обсягу робіт з прибирання. Вибір на користь тієї чи іншої системи робить в кінцевому підсумку сільськогосподарське підприємство, яке безпосередньо працює з конкретними умовами. Але оптимальні економічні витрати, надійність і простота використання, обслуговування та сервіс, виходячи з досвіду роботи компанії, в кінцевому підсумку будуть виступати визначальними умовами у виборі системного процесу гноєвидалення на будь-якому тваринницькому комплексі.
Buschhoff – техніка для корму та успіху
Галузь сільського господарства не стоїть на місці і постійно розвивається. Щорічно створюється безліч можливостей для спрощення роботи фермерів та збільшення прибутку господарства. Перш за все, це винаходи та патенти у галузі автоматизації та роботизації.
Українські підприємства йдуть в ногу з часом, та разом з тим, залишається багато таких, які досі працюють із застарілими технологіями і користуються технікою, яка давно себе віджила. На це є ряд причин.
Перш за все – це вартість сучасного обладнання. Автоматизоване обладнання значно дорожче в порівнянні з менш сучасними агрегатами. Друга причина – це недовіра і страх ризику. І третя – не достатня обізнаність. Технологій і варіантів багато, проте не так легко підібрати найоптимальніші для свого господарства. Та в цьому вам з радістю допоможуть спеціалісти компанії Buschhoff.
Buschhoff – це перша компанія в Європі, яка запропонувала повністю автоматизовану установку для комбікормового виробництва. Ця новинка була запатентована. Завдяки повній автоматизації домашні комбікормові заводи Buschhoff дуже поширені на Заході та за останнє десятиліття здобули прихильність українських фермерів. Спеціалісти переконані, що повна автоматизація кормовиробництва має ряд важливих переваг.
Основні переваги автоматизації кормовиробництва:
- Енергоефективність. Німецькі фахівці раціонально розміщують обладнання для подрібнення, змішування, зберігання та транспортування у приміщенні. Все обладнання розробляється за європейськими вимогами, завдяки чому витрати на електроенергію також мінімальні. Для виробництва 1 т комбікорму всередньому необхідно 7 – 8 кВт.
- Використання власної сировини. Регіональні постачальники комбікорму не завжди ставляться з відповідальністю до якості сировини та вихідного продукту. Тому бути впевненими ви можете лише у складі власного комбікорму.
- Відсутність людського фактору. На виробництві завжди виникають проблеми, пов’язані з людським фактором, тому найголовнішою перевагою у користуванні автоматизованим комбікормовим заводом є їх відсутність. Всією установкою керує лише один оператор заводу.3
- Точність рецепту. В установках Buschhoff подача компонентів на подрібнення та змішування подається автоматично, відповідно до рецепту, з точністю змішування 1:100.000. Таким чином, до тварини потрапляють необхідні мінерали та вітаміни.
- Витрати на оплату праці. Використовуючи автоматизовану установку, такі витрати зменшуються в рази, адже завантаження, подрібнення, змішування і вивантаження здійснюється автоматично. Оператору необхідно лише обрати рецепт.
- Втрати комбікорму. Навіть мінімальні втрати комбікорму можуть завдати значних збитків. Для того, щоб попередити такі ризики, на автоматизованих установках використовуються надточні ваги. Дані ж за робочу зміну автоматично передаються до бухгалтерії.
- Контакт готового продукту з людиною. Гігієна виробництва комбікорму дуже важлива, тому в установках Buschhoff будь-які транспортування чи то компонентів, чи то готового комбікорму здійснюються за допомогою спеціальних шнеків і транспортерів. Зберігається ж комбікорм в герметичних силосних баштах та вивантажується автоматично. Тож, якщо ви прийняли рішення збудувати власний комбікормовий завод, варто звернутися до професіоналів, які втілять Ваш задум в життя з максимальною вигодою для Вас. Для того, щоб завод функціонував безперебійно, потрібно приділити увагу всім, навіть найменшим, деталям. Діяльність компанії Buschhoff грунтується на принципах довготривалого партнерства, тому спеціалісти супроводжують клієнта від найперших етапів проектування і до сервісного обслуговування.
Одним із найголовніших етапів створення заводу є монтаж обладнання. Установка з виробництва комбікорму – це складний механізм, проте його монтаж здійснюється за принципом конструктора. Для прикладу, домашній комбікормовий завод потужністю 2 т/год можна змонтувати всього за один місяць. Після того, як завод змонтовано, розпочинаються пусконалагоджувальні роботи. Цей процес, разом з навчанням оператора, займає лише декілька днів. Ще 12 місяців після введення в експлуатацію завод знаходиться на гарантійному обслуговуванні. Сервісна команда регулярно здійснює контроль технічного стану установки, проводить необхідні профілактичні заходи. Окрім цього, обов’язково здійснюється автоматичний контроль справності установки через Інтернет. Незначні сервісні неполадки можна виправити напряму з заводу-виробника у Німеччині. Такий підхід дає змогу своєчасно виявити будь-яку неполадку ще до того, як вона вплине на роботу установки. Досвід сервісної команди підтверджує, що вчасно проведена діагностика може попередити виникнення навіть найскладніших неполадок і якісно усунути їх.
Будь-яка, навіть найбільш автоматизована установка, потребує контролю та дбайливого догляду. Тож, обираючи обладнання для свого комбікормового заводу, варто звертати увагу на всі деталі, починаючи від технології та закінчуючи якістю сервісу і обслуговування.
Багаторічний досвід Buschhoff – лідера з виробництва обладнання для корму, допоможе вам виготовляти корм, який відповідає новітнім досягненням науки і техніки.
Енергозберігаючі рішення від компанії Prüllage Systeme GmbH
Витрати на електроенергію з роками безперервно зростають. Сільськогосподарське виробництво є одним з найбільших споживачів енергії в економіці кожної країни. Тому, щоб працювати ефективно і бути конкурентоспроможними, все більшого значення набуває енергоменеджмент. За допомогою сучасної системи опалення потреба в електроенергії може скоротитись до мінімуму. Таким чином, затрати можна оптимізувати і забезпечити ефективність роботи підприємства.
Інформація надана компанією «Сій добро»
Не менш важливою запорукою економічного успіху кожного підприємства є здорові та високопродуктивні тварини і птахи. Їх гарне самопочуття залежить від багатьох факторів. Компанія Prüllage Systeme GmbH пропонує широковживані і високоякісні обігрівачі для будьяких індивідуальних умов та приміщень та для різних стадій розвитку тварин і птиці.
Компанія Prüllage Systeme GmbH пропонує комплексні рішення для утримання птиці. Ми піклуємося про кожну складову успіху. До найдрібніших деталей. Тому пропонуємо широкий асортимент обладнання і техніку для кормороздачі, для мікроклімату, для зберігання корму та електротехніку. Всі компоненти чітко адаптовані один до одного і централізовано регулюються. Наші системи продумані до дрібниць. Ми розробляємо найкращі рішення для Ваших умов, Ваших тварин і вимог Вашого підприємства.
Компанію Prüllage Systeme GmbH засновали в 1989 році в Німеччині брати Йозеф і Людгер Хайнц. Спочатку вона продавала обладнання для тваринницьких приміщень. Пізніше підприємство посилилося власною командою техніків, завдяки цьому сьогодні ми можемо запропонувати повну концепцію ферми аж до електромонтажу. Одночасно техніка для автоматизації стала наступною сферою діяльності підприємства. Поряд сільськогосподарським сектором до кола наших клієнтів відносяться промислові підприємства і кооперативи. У місті Гольдорф в 1998 році була побудована теперішня будівля компанії. У ній на площі 20000 м2 знаходяться 5?складських приміщень, а також 800?м2 виробничої площі. Завдяки цьому ми можемо втілити в життя індивідуальні побажання клієнта будьякого розміру замовлення.
Дуже важливим є досягнення максимальної ефективності у використанні тепла, оптимально доставивши його до тварини чи птиці та одночасно знизивши при цьому енерговитрати. Температура повітря в пташнику – один з найважливіших параметрів мікроклімату. Вона впливає на всі сфери життя птиці: яйценосність, масу яєць і їх якість, споживання корму, масу тіла, самопочуття курей.
По цій причині все більше сучасних пташників забезпечуються системою панельного опалення, як, наприклад, системи опалення підлоги INсистема компанії Prüllage Systeme GmbH. При порівнянні з традиційними системами опалення, опалення підлоги має менші затрати на електроенергію і забезпечує оптимальний мікроклімат в пташнику. Оскільки променеве тепло генерується в нижній частині, воно діє там, де птахам це необхідно.
Після підігріву на підлозі прямо в області, де знаходиться птиця, утворюється стабільна температура. Таким чином, не виникає різкої зміни температури чи вологості, й птиця не піддається впливу протягу чи завихрення повітря. Завдяки рівномірному розподілу тепла птиця не скупчується в теплих місцях пташника, а розміщується по всьому приміщенню. Тому абсолютною перевагою є кращі початкові умови життя для посадки курчатбройлерів. Особливістю пташників із опаленням підлоги є відсутність шумів: у газової пушки чи вентилятора зводитиметься до мінімуму. Завдяки рівномірному розподілу тепла по всьому пташнику рух повітря дуже низький.
Також компанія Prüllage Systeme GmbH пропонує для опалення пташника газові опалювальні прилади або конвертори гарячої води. Газові опалювальні прилади можуть працювати як від природнього газу, так і від рідкого газу та без/або з закритою камерою згоряння.
Газовий обігрівач оснащений сталевим або гальванізованим корпусом, добре розподіляє тепло і має високий коефіцієнт корисної дії. Він оснащений або електричним запальником, або запальним полум’ям і поставляється в потужностях 17,6 кВ і 69,5 кВ.
Опалювальні прилади із закритою камерою згоряння і відведенням димових газів (ВДГ) працюють як на природному, так і на зрідженому газі. Залежно від необхідної кількості тепла, вони мають потужність від 60 до 95 кВ. Завдяки циркуляції повітря до 7000 м3/ч і дальності потоку до 50 м цей прилад гарантує оптимальний розподіл тепла в приміщенні, а закрита камера згоряння виключає утворення вуглекислого газу і будьяких інших шкідливих речовин в приміщенні. Необхідне свіже повітря всмоктується із зовні, а вихлопні гази, які утворюються в результаті згоряння, виводяться через димар.
Зовнішній агрегат для обігріву газом
Конвектор гарячої води компанії Prüllage Systeme GmbH дуже енергоефективний і може мати продуктивність від 15 до 100 кВт. Конвектори працюють за допомогою обігрівальних жалюзі, через які протікає гаряча вода. Тепло, що віддається від жалюзі, направляється до підлоги за допомогою вентилятора. Конвектор для гарячої води висить у центрі приміщення на висоті 1 м над тваринами. Він всмоктує повітря з верхньої частини приміщення, потім проводить його через жалюзі з гарячою водою і видає вже нагріте повітря знову вниз. Вода може нагріватися або в котельні установки, або за допомогою тепла, що виходить із теплоелектроцентралі. Таким чином, в приміщенні досягається висока енергоефективність.
Забезпечення раціонального використання паливноенергетичних ресурсів на підприємстві дозволяє значно оптимізувати обсяги енерговитрат, тому компанія Prüllage Systeme GmbH вже багато років працює над розробками та вдосконаленням свого обладнання для обігріву пташників та тваринницьких приміщень, щоб допомогти кожному клієнту не лише зберегти кошти, а й покращити умови утримання свого поголів’я.
Хочеш зробити найкращий комбікорм – зроби його сам!
Нявності в господарстві достатньої кількості високоякісних і, до того ж, дешевих кормів. Оскільки Україна є однією з провідних країн-виробників зернових культур, актуальним постає питання раціонального використання цього потенціалу і, зокрема, забезпечення господарств концентрованими кормами.
За останні роки спостерігається суттєве зростання собівартості виробництва комбікормів на комбікормових заводах та комбікормових підприємствах, на що впливає як підвищення вартості зерна та компонентів добавок, так і значні витрати на перевезення сировини із господарств та зворотну доставку готових комбікормів.
З чого почати, щоб робити комбікорм у себе в господарстві, адже пропозицій комбікормових заводів дуже багато, як вибрати обладнання, необхідне саме під Ваші потреби?
Компанія «Бушхофф» (Buschhoff)
має понад сторічний досвід в Європі і облаштувала близько 20 установок в Україні. Це не лише якісне технологічне німецьке обладнання, але й повне супроводження проєктів від початку роботи і до його сервісного обслуговування. Дуже часто на початку переговорів у українських фермерів виникають одні і ті ж стереотипи про власні комбікормові заводи.
Існує думка, що побудувати, а тим більше утримувати комбікормовий завод – це непосильно дорого, особливо для малих підприємств. Це абсолютно не так, і щоб не бути голослівними, приведемо приклад декількох показників з підприємств, які вже працюють з обладнанням «Бушхофф» роками:
- Якщо розрахувати витрати корму
на одну голову птиці, то вони при однакових результатах складають 2-3%. А наші клієнти-молочники проаналізували, що після встановлення власної комбікормової установки одна корова почала з’їдати на 2 кг менше, при цьому надої збільшились на 2 літри.
- Щодо окупності. Якщо ви викорис-
товуєте власну сировину, тобто зерно, яке вирощуєте в своєму господарстві, то завод окупиться Вам приблизно за 2-4 роки, якщо сировину купуєте – то на 1-2 роки довше.
Ще один стереотип про те, що комбікормовий завод підходить лише для великих підприємств. Насправді, зараз будуються як міні-установки на 500 кг – 1 т/годину, так і 20-тонні заводи Buschhoff. Крім того, часто практикується реконструкція. Під вже готову будівлю на господарстві проєктуємо обладнання, і за рахунок цього можна значно зекономити на будівництві.
І ще одне важливе питання – це обслуговування. Монтують все обладнання і проводять обслуговування висококласні фахівці, якісно та швидко. Крім цього, повністю проводиться навчання вашого спеціаліста керувати установкою, та в автоматичному режимі відстежується її справність, всі незначні неполадки усуваються через інтернет. Установка повністю автоматизована, людський вплив виключається майже стовідсотково.
Хвороби тварин і птиці, висока смертність, зниження надоїв через невідповідність рецепту, втрати комбікорму по різним причинам – все це призводить до недоотримання прибутків господарством. Тому, якщо ви обираєте купований комбікорм – то впевніться в тому, що постачальник дуже надійний, та обов’язково періодично перевіряйте якість комбікорму лабораторно. Що ж стосується початку власного кормовиробництва, то в цьому питанні Вашим незамінним помічником та партнером стане компанія «Бушхофф». Надійне обладнання, глибокі знання технології, проектування та більш ніж сторічний досвід компанії допоможуть Вам приготувати якісні комбікорми для ваших тварин та птиці.
Ефективні технічні засоби переробки фуражного зерна в якісний комбікорм в умовах тваринницької ферми.
Якість кормів і комбікормів є одним з важливих факторів для відгодівлі здорових тварин та птиці. Часто фермери стикаються з кормовими отруєннями в результаті згодовування неякісних кормів, які містять отруйні речовини, токсини, пестициди, або ж кормова сировина, заражена токсичною грибною мікрофлорою і тваринами-шкідниками. Так, наприклад, якщо в загальному обсягу захворюваності худоби незаразні хвороби складають в середньому 75%, то частка кормових недуг в цьому показнику – близько 43%. Це призводить до зниження продуктивності тварини на 40-60%.
Головна задача в боротьбі з кормовими захворюваннями – належний контроль якості кормів і комбікормів. До факторів ризику зниження якості продукції можна віднести, в першу чергу, наявність цвілевих грибів, зараження зерна і кормів в процесі зберігання патологічними мікроорганізмами, які, потрапляючи в організм тварин, можуть викликати розлад шлунково-кишкового тракту.
Які проблеми найчастіше виникають на господарстві через неякісний комбікорм та як їх позбутися:
Понад 50% хвороб птиці спричинені 2-ма помилками:Перша і дуже важлива проблема
- недотримання температурного режиму і режиму вологості в пташнику;
- порушення технології годівлі. Сюди входить і висока мучність комбікорму, неякісні компоненти, невідповідність рецепту тощо.
Продуктивність хворої тварини знижується приблизно на 40-60%, за добу хвора тварина може втратити до 1,5 кг живої ваги.Для ВРХ ситуація подібна. Кормові недуги небезпечні тим, що і хоча збудником є вірус.Щодо свинарства, то тут однією з найстрашніших хвороб є АЧC
Для того, щоб попередити кормові захворювання, варто розуміти, якої якості комбікорм ви використовуєте. Якість комбікорму більшою мірою залежить від того – купуєте ви його, чи виготовляєте самі.
На жаль, купуючи комбікорм у ненадійного постачальника, на господарство лягають серйозні ризики, його склад може не завжди відповідати вказаному на етикетці, компоненти можуть не проходити належну перевірку, і це не завжди можна перевірити, а також при транспортуванні на далекі відстані комбікорм легко розшаровується, при цьому він втрачає свої характеристики.
Тому, якщо у Вас є можливість виготовляти власний комбікорм, то, як мінімум, з цими проблемами ви точно не зустрінетесь, а як максимум, значно знизите витрати на годівлю і збільшите прирости та конверсію корму.