Автор: moderator

Зерносховище – це спеціальна споруда або контейнер, призначений для зберігання зерна. Його основна функція – забезпечення безпечного та ефективного зберігання зернового матеріалу протягом тривалого періоду. Зерновий елеватор має відповідні конструкційні рішення та технологічні системи, що дозволяють контролювати умови зберігання, зокрема вологість, температуру та вентиляцію.

Обираючи зерносховище, важливо враховувати такі фактори:

• розмір зерносховища: повинен відповідати обсягу зерна, який ви плануєте зберігати;
• матеріал: елеватор має бути виготовлений з високоякісних матеріалів, таких як метал або бетон, для забезпечення довговічності та захисту від пожежі;
• простір навколо зерносховища: місцевість повинна бути достатньо відкритою для забезпечення належної циркуляції повітря, щоб зменшити ризик золотіння зерна;
• легкість в обслуговуванні: сховище повинне бути легко доступним для чищення, ремонту та іншого обслуговування;
• вартість: варто обирати зерносховище з огляду на ваш бюджет, але не заощаджувати на якості та безпеці тощо.

Загалом, обираючи зерносховище, варто звернути увагу на його витривалість, безпеку та ефективність, що допоможе підібрати оптимальний варіант для своїх потреб. Елеватор зерновий має бути повністю автоматизованим, щоб забезпечити гідні умови для короткотривалого та довготривалого зберігання зернового матеріалу. Для полегшення робочих процесів, сховища мають бути оснащені комплексним пакетом високоякісного обладнання: підйомно-транспортні агрегати, стрічкові конвеєри, підйомні спіралі, різноманітні шнеки тощо.

Зберігання зерна – не єдина функція зерносховищ. Вони можуть виконувати різноманітні функції перероблювання зернового матеріалу, що допомагають очищенню, сортуванню, зберіганню та транспортуванню зерна. Ось кілька основних етапів перероблювання зерна в елеваторах:

1. Приймання матеріалу: зерно надходить до елеватора через транспортні засоби (вантажівки чи залізничні вагони). На цьому етапі здійснюється перевірка якості, включаючи вологість, чистоту та інші параметри. Після цього воно розфасовується на зернові сховища або силоси для подальшої обробки.
2. Очищення: зернові маси піддаються очищенню для видалення домішок, таких як каміння, пил, стебла рослин та іншого небажаного матеріалу. Цей процес виконується за допомогою спеціальних очисних пристроїв, таких як сита, віяла, магнітні сепаратори, які розділяють частинки за розміром та вагою.
3. Сушіння: якщо зерно має занадто високу вологість, його необхідно сушити, щоб запобігти псуванню та зберегти якість. Для цього використовуються спеціальні сушильні установки, де зерно нагрівається та проводиться процес випаровування надлишкової вологи.
4. Сортування: після очищення та сушіння зерно сортується за розміром, якістю, вагою чи іншими параметрами. Для цього використовуються сортувальні машини, які розділяють зерно на різні категорії відповідно до заданих критеріїв.

При будівництві сховищ важливо провести розрахунок аспірації зернових елеваторів. Аспірація зернових елеваторів – це процес вилучення пилу, вологи, легких зернових частинок та інших домішок з зерна під час його обробки та зберігання на зернових елеваторах.

Елеватори використовують системи аспірації для забезпечення якості зерна, запобігання пошкоджень від пилу та контролю вологості. Процес аспірації зазвичай включає вентилятори, фільтри та канали для видалення забруднень із зерна, що зберігається. Вентилятори створюють потік повітря, який забезпечує зміну тиску та рух забруднень від зерна до системи фільтрації, де пил та інші частки видаляються.

Розрахунок аспірації (потужності вентиляції) для зернових елеваторів виконується з урахуванням декількох факторів, таких як об’єм зерна, швидкість потоку, вологість та інші фізичні властивості зерна. Розглянемо вказані фактори більш детально:

1. Об’єм зерна: загальний об’єм зерна, який буде оброблятися елеватором за певний період часу. Це може бути виробнича потужність елеватора або передбачувана кількість зерна, яке буде проходити через елеватор протягом дня, тижня або місяця.
2. Швидкість потоку зерна: швидкість, з якою зерно рухається через елеватор. Це швидкість на виході з елеватора або середня швидкість руху зерна вздовж всього елеватора.
3. Вологість: рівень вологості впливає на вагу зернових мас та їх в’язкість. Вологе зерно може потребувати більшої потужності аспірації для ефективного видалення вологи та запобігання утворенню засмічень.
4. Характеристики зернового матеріалу: фізичні властивості зерна, такі як його густина, форма та розмір, які також можуть впливати на потребу в вентилюванні.

Інший важливий аспект, який потрібно врахувати при будівництві зерносховищ – безпечність в експлуатації. Неправильне зберігання зерна може призвести до його псування, втрати якості, пожежі та аварійних ситуацій. Сховища мають бути оснащені автоматичними системами пожежогасіння та сповіщення, а також, системою витяжки пилу, яка допомагає запобігти утворенню пилових хмар, що можуть бути легкозаймистими.

Зернові елеватори – це споруди для зберігання та перероблення зерна, які мають велике значення для сільського господарства та продовольчої промисловості. У будівництві зернового елеватора важливо дотримуватися всіх стандартів та норм, а також використовувати якісні матеріали та обладнання. Компанії, які займаються будівництвом зернових елеваторів, повинні мати досвід та відповідні ліцензії та дозволи на проведення таких робіт.

Загалом, будівництво зерносховища – це складний процес, який потребує високої кваліфікації та професіоналізму. Правильно спроєктований та побудований елеватор є важливим елементом інфраструктури для зберігання та перероблення зерна, що допомагає забезпечувати стабільне функціонування сільськогосподарської галузі та продовольчої промисловості. Зернові елеватори можуть допомагати зберігати запаси до оптимальних умов, регулювати вологість та температуру, зменшувати втрати від шкідників та інших факторів.

Крім того, елеватори можуть бути ефективним інструментом для управління ризиками на ринку зерна, дозволяючи зберігати запаси та регулювати ціни. Зерносховища можуть також бути важливим елементом інфраструктури для експорту зерна, допомагаючи забезпечувати високу якість та надійність постачання.

Будуємо елеватор під ключ з нами

Будівництво елеваторів в Україні є важливою галуззю, оскільки країна має значні земельні ресурси та є великим виробником зерна та іншої сільськогосподарської продукції. Елеватори є необхідною інфраструктурою для зберігання та перероблення зерна, що дає змогу забезпечити стабільний розвиток аграрного сектору країни.

Компанія «Сій Добро» – досвідчений підрядник у сфері будівництва зернопереробних комплексів та зерносховищ в Україні. Ми будуємо елеватор спираючись на новітні технології та багаторічний досвід. Наші фахівці мають досвід будівництва елеваторів різної складності та масштабів, від малих зерносховищ до великих зернопереробних комплексів. Ми пропонуємо повний цикл послуг будівництва елеваторів від проєктування до введення в експлуатацію та післяпродажного сервісу. Ми робимо суттєвий вклад в будівництво елеваторів в Україні, постійно розвиваємося та удосконалюємо наші уміння https://siydobro.com/product/obladnannia-dlia-zberihannia-zerna/.

Наша компанія використовує тільки сучасне обладнання та матеріали високої якості, що дозволяє забезпечити максимальну ефективність та надійність зберігання зернового матеріалу. Елеватори, спроєктовані нашими фахівцями, обладнані сучасними системами управління та моніторингу, що дозволяє забезпечити оптимальні умови зберігання зерна та зменшити втрати під час транспортування та зберігання.

Компанія «Сій Добро» має високі стандарти якості та безпеки, також ми дотримуємося всіх необхідних норм та вимог під час будівництва. Наші фахівці володіють всіма необхідними сертифікатами та дозволами, що забезпечує безпеку та якість будівництва.

Тому, якщо ви шукаєте надійного та досвідченого підрядника для будівництва елеваторів в Україні, звертайтеся до компанії «Сій Добро». Ми з радістю допоможемо вам з реалізацією елеватора під ключ будь-якої складності https://siydobro.com/product/obladnannia-dlia-zberihannia-zerna/.

Елеватор під ключ від нашої компанії – це оптимальний варіант для тих, хто планує будівництво елеватора, але не має достатньої кількості знань та досвіду в даній сфері.

Зерновий елеватор та етапи його проєктування

Проєктування зернового елеватора – це один з основних етапів в будівництві ефективного зерносховища, тож компанія «Сій Добро» надає проєктні рішення з урахуванням всіх вимог технології зберігання зерна та місцевих умов.

Проєктування зернових елеваторів складається з кількох стадій, які можна умовно розділити на наступні етапи:

1. Техніко-економічне обґрунтування – проводимо аналіз ринку, визначаємо технічні вимоги до елеватора, оцінюємо витрати на будівництво, зберігання та експлуатацію елеватора.
2. Проєктування – на цьому етапі визначаємо параметри та конфігурація елеватора, розробляємо технічний проєкт, проводимо розрахунки та готуємо проєктну документацію.
3. Будівництво – проводимо роботи з підготовки території, земляні роботи, монтаж металоконструкцій, встановлення обладнання, прокладання комунікацій та інші роботи.
4. Монтаж та запуск обладнання – на даному етапі проводимо роботи з монтажу обладнання, підключення комунікацій та його налаштування.
5. Введення в експлуатацію – це фінальний етап, на якому ми проводимо випробування та налагодження обладнання, моніторинг першого зберігання зернового матеріалу та забезпечуємо робота всієї системи в цілому.

Кожен з цих етапів важливий для успішного проєктування та побудови зернового елеватора. Важливо пам’ятати, що проєктування та будівництво зернового елеватора повинно проводитися з дотриманням вимог нормативної документації, технічних та санітарних норм, а також з урахуванням потреб та вимог клієнта. Більш детальну інформацію можна знайти за посиланням https://siydobro.com/product/obladnannia-dlia-zberihannia-zerna/

Компанія «Сій Добро» є відомим в Україні виробником та постачальником сільськогосподарської техніки та обладнання для зберігання та перероблення зерна, включаючи зернові елеватори. Елеватор, спроєктований нами, має сучасні технологічні рішення, що дозволяють забезпечувати високу якість зберігання зерна, знижувати витрати на енергоносії та зменшувати втрати від шкідників та інших факторів.

Ми пропонуємо зернові елеватори різної місткості та конфігурації, що дозволяє підібрати оптимальне рішення для різних потреб та умов. Зокрема, компанія пропонує зернові елеватори з горизонтальним та вертикальним зберіганням зерна, з автоматизованими системами управління та контролю якості зерна, з системами вентиляції та осушення.

Елеватор для зерна – це спеціальна споруда, яка призначена для зберігання та перероблювання зерна. Основні функції елеватора включають зберігання зерна, сушіння, очищення та сортування, а також навантажувально-розвантажувальні роботи та транспортування. Зернові елеватори можуть бути різних розмірів та місткості, в залежності від потреб користувача. Однією з головних переваг зерносховищ є можливість збільшення ефективності зберігання та перероблення зерна, що дозволяє скоротити втрати та покращити якість продукції.

Зернові елеватори складаються з наступних елементів:

1. Зерносховища: спеціальне приміщення, обладнане для схову та зберігання зерна. Зерносховища можуть бути зроблені з бетону, сталі або дерева.
2. Приймальна яма: місце для завантаження зернового матеріалу. Приймальна яма обладнана спеціальним обладнанням для приймання зерна.
3. Обробне обладнання: зерно, яке надходить до елеватора, може бути оброблене спеціальним обладнанням, наприклад, очисниками, сепараторами, сушарками.
4. Конвеєрні системи: системи, які використовуються для переміщення зерна з одного місця до іншого всередині елеватора. Існують різні типи конвеєрів: ланцюгові, стрічкові, ковшові, жорнові.
5. Системи вентиляції: елеватор для зерна має бути обладнаний системами вентиляції, щоб забезпечити належні умови зберігання зерна. Вентиляційні системи забезпечують вільний потік повітря, який контролює температуру та вологість в середині зерносховища.
6. Комп’ютерна система управління: для ефективного управління процесом зберігання та транспортування зерна, елеватор обладнують комп’ютерною системою управління.

Особливості будівництва зерносховищ

Будівництво зернових сховищ є важливим етапом в зерновій галузі агробізнесу. Під час будівництва важливо дотримуватися всіх стандартів безпеки, які вимагаються законодавством.

Для успішного будівництва сховищ необхідно врахувати декілька ключових факторів:

1. Розмір та форма: розмір та форма елеватора залежить від обсягу та вимог зберігання. Зазвичай сховища мають круглу або прямокутну форму. Круглі зернові сховища є більш міцними та здатними витримати великі навантаження, тоді як прямокутні зернові сховища забезпечують ефективне використання простору.
2. Матеріали: матеріали, які використовуються для будівництва зернових сховищ, повинні бути міцними, стійкими до корозії та впливу навколишнього середовища.
3. Консервування та вентиляція зерна: одним з ключових факторів для забезпечення якісного зберігання зерна є ефективне вентилювання. Зернові сховища мають бути обладнані системами вентиляції та повітродувками для забезпечення вільного потоку повітря, а також підтримки оптимальної температури та вологості в приміщенні. Охолоджувальні пристрої дозволять уникнути запрівання матеріалу, що зберігається.
4. Автоматизація процесів: системи автоматичного керування та моніторингу, які дозволяють контролювати умови зберігання та вчасно вносити коригування налаштувань.

Buschhoff – це німецька компанія, яка виробляє сучасне обладнання для зернового виробництва, включаючи зерносховища. Компанія Buschhoff пропонує декілька видів зерносховищ, які відрізняються за різними параметрами, такими як місткість, матеріал виготовлення та конструкція.

Основні види зерносховищ фірми Buschhoff:

1. Силоси з поліестеру: мають велику місткість та можуть зберігати до 10 000 тонн зерна. Силосні склади виготовлені із армованого скловолоконного поліестеру, мають високу міцність та стійкість до атмосферних впливів.
2. Металеві зерносховища: виготовлені з оцинкованої сталі, що забезпечує високу міцність та стійкість до корозії. Металеві зерносховища можуть зберігати від 5 до 3 000 тонн зерна.
3. Алюмінієві зерносховища: також характеризуються високою міцністю та стійкістю до корозії, а також легку вагу та легкість установки. Алюмінієві зерносховища можуть зберігати від 1 до 50 тонн зерна.

Технологія зберігання зерна із компанією Buschhoff

Крім зерносховищ, компанія Buschhoff також пропонує сучасні технології зберігання зерна, такі як аеровентиляційні системи, системи контролю вологості та температури, а також системи очищення та сушіння зерна.

Зерновий елеватор та технологія зберігання зерна розроблені з використанням найсучасніших технологій та матеріалів, що забезпечує їх високу якість та ефективність зберігання насіннєвого матеріалу. Компанія Buschhoff використовує новітні технології в області проектування, виробництва та монтажу зерносховищ та технологій зберігання зерна. Більш детально з усіма наявними пропозиціями можна ознайомитися на сайті https://siydobro.com/product/obladnannia-dlia-zberihannia-zerna/

Крім того, компанія Buschhoff забезпечує повний сервісний супровід від проектування до післяпродажного обслуговування власних зерносховищ. Кваліфікований персонал забезпечує встановлення та налаштування обладнання, а також надає консультації з питань експлуатації та ремонту.

У результаті використання сучасних технологій та матеріалів, зерносховища та технології зберігання зерна Buschhoff забезпечують високу якість зберігання зерна, захист від втрат та забруднення, а також зниження витрат на зберігання та збереження якості зернового матеріалу.

Власний зерновий елеватор може дозволити зберігати зерно до моменту, коли його вартість досягне максимальної позначки, або зберігати його для особистого використання в господарстві. Наявність власного елеватора дозволить суттєво заощадити на обробленні та зберіганні матеріалу в сторонніх організаціях. Однак, необхідно розуміти, що володіння власним елеватором вимагає значних вкладень у будівництво та технологічне обладнання, які неодмінно окупляться в найближчому майбутньому.

З кожним роком все більше господарств прагнуть бути самостійними та мати у своєму арсеналі все необхідне обладнання. Власне обладнання для обробки, збирання та зберігання зернових культур, власні комплекси для утримання, годування та доглядання за тваринами, власне устаткування для виготовлення комбікормів – запорука для створення потужного, високорентабельного та конкурентного господарства. В даній статті ми висвітлимо деякі проєкти, які реалізує Компанія «Сій Добро» для комфортної діяльності підприємств.

Відгодівля сільськогосподарських тварин – не дешеве задоволення. Основною задачею фермерів – пошук продукції за доступною ціною, яка була б корисною та поживною. Інша річ, якщо мова йде про середні та великі господарства, які мають достатньо сировини для виготовлення власних комбікормів, то в такому випадку економічно вигідно забезпечити власне їх виробництво.

Критерії при виборі обладнання для кормовиробництва

Для того, щоб забезпечити успішний розвиток та рентабельність господарства необхідно підібрати раціональний підхід у виборі устаткування. Для відгодівлі різних видів тварин використовується різна рецептура харчування. Маючи власне обладнання Ви можете самостійно компонувати ті інгредієнти, які на Ваш погляд найбільш корисні. Ознайомитися з нашими проєктами можна за посиланням https://siydobro.com/pro-kompaniiu/proekty/.

Наша компанія має багаторічний досвід з виробництва комбікормів, використовуючи новітні досягнення науки та техніки. Персональний експерт надасть Вам конструктивну консультацію, підготує 3D-проєкт врахувавши індивідуальні побажання, щоб Ви змогли уявити як проєкт може виглядати в реальності. Обладнання для виготовлення комбікорму Ви можете знайти на сайті https://siydobro.com/product/buschhoff/.

Переваги нашого обладнання:

• тривала гарантія та термін експлуатації агрегатів, що забезпечить високу рентабельність майбутньої продукції;
• надійна автоматизація процесів;
• можливість розміщення обладнання у вже існуючих будівлях;
• виробництво великих порцій при невеликій кількості процесів;
• управління подрібненням компонентів для отримання необхідної структури комбікорму;
• низькі витати на технічне обслуговування та поточний ремонт;
• швидке забезпечення запасними частинами завдяки власному виробництві устаткування тощо.

Основними плюсами власного комбікормового виробництва є: якість, економія та гнучкість. Завдяки автоматизації установок Ви зможете відстежувати всі процеси, від завантаження сировини до отримання готового продукту. Обладнання має широкий спектр виробництва різних видів кормів. Достатньо обрати потрібні налаштування чи необхідний склад комбікорму для потреб окремих груп тварин. Завдяки використанню власно вирощеної продукції, можна суттєво скоротити затрати на закупівлю та транспортування сировини від сторонніх господарств. Самостійно виготовлені комбікорми можна використовувати не лише для власного використання господарством, а й реалізувати іншим. Купити комбікормовий завод можна за посиланням https://siydobro.com/product/kombikormovi-zavodi-kupivlya-ta-vigotovle/.

Система гноєвидалення

Видалення гною з місць, де утримуються тварини, один із трудомістких процесів, які вимагають технологічного оснащення. Господарства, які не обладнані сучасними системами видалення та перероблювання гною, на його очищення витрачають досить багато затрат, а видалення гною ручним методом вважається взагалі нерентабельним методом.

Перед тим як обрати необхідне обладнання для видалення гною необхідно врахувати наступне:

• якщо дана система буде запроваджена при будівництві, то необхідно визначитися з задумом використання гною;
• на базі конкретних умов та цілей, підібрати необхідну систему для підприємства;
• визначити кількість та об’єм накопичувальних лагун та місце їх розташування;
• врахування способу утримання тварин, годування, видів підстилкового матеріалу, який використовується тощо.

Ми допоможемо Вам зробити потрібний вибір, беручи до уваги всі нюанси та деталі. У нас наявний широкий перелік обладнання: занурювальні насоси, вертикальні та роторні насоси, занурювальні та тракторні змішувачі, компоненти для біогазових установок та багато інших. Ознайомитися з пропозиціями більш детально можна на сайті https://siydobro.com/product/obladnanya-dlya-pererobko-i-vidalinnya-gnoya/.

Проєкт зернового елеватора

Фірма Buschhoff одна із провідних компаній, яка також займається реалізацією проєктів будівництва зерносховищ, які поєднують в собі повністю автоматизовані установки для транспортування та зберігання зерна. Наше обладнання підійде для харчової, фармацевтичної, хімічної та інших спеціалізованих галузей. Можемо запропонувати широкий ряд стандартних силосів, а також, розробити та виготовити проєкти враховуючи Ваші індивідуальні потреби.

Сучасне зерносховище – це комплекс технологічно оснащених споруд, які поєднують в собі завантажувально-розвантажувальні та транспортні роботи, установки для вентилювання природним, або охолодженим штучним методом повітрям, споруди для приймання насіннєвого матеріалу, для подальшого його протруювання та осушування тощо.

Ми пропонуємо силоси з високоякісних матеріалів: поліестеру, нержавіючої сталі, алюмінію.

Одним із козирів фірми Buschhoff є підйомно-транспортна техніка. Вона оснащена надійними підшипниками та ланцюгами великої натяжної здатності, а також, матеріалами високої якості.

Зерносховище та все необхідне устаткування можна придбати за посиланням https://siydobro.com/product/obladnannia-dlia-zberihannia-zerna/. Також, Ви можете звернутися за консультацією до наших спеціалістів, які допоможуть Вам зробити вдалий вибір.

Зерносушарки

Сушіння зерна вважається одним зі складних та водночас важливих технологічних процесів, який відповідає за збереження якості зернового матеріалу, а також має властивість поліпшити окремі його показники.

Зерносушарка – це спеціальна автоматизована установка для сушіння зернових культур, принцип роботи якої полягає у вивітрюванні та передачі теплової енергії зерновому матеріалу. Завдяки цим установкам забезпечується зниження вологості продукції, що дає змогу безпечно зберігати зерно протягом тривалого періоду. Якісне та своєчасне сушіння різних видів культур стане запорукою їх тривалого зберігання.

Принцип дії зерносушарок

Щоб зробити правильний вибір та вдало підібрати необхідні установки розглянемо принципи їх дії. Процес роботи зерносушарок полягає у спалюванні палива та передачі енергії матеріалу для зниження вологості до необхідного рівня. Такі агрегати розробляють стаціонарними, які мають бути нерухомо установленими, або мобільними, місце положення яких можна змінювати.

Металеві сушарки для зерна укомплектовані нагрівальними пальниками та камерою для сушки сировини. Нагрівальні пальники можуть працювати на дровах, газу, дизельному паливі, олії, електриці тощо. В залежності від виду та конструкції зерносушильних апаратів їх камери відрізняються за формою та об’ємом. Зерно в камері під час сушіння може бути нерухомим, або постійно повільно переміщуватися. Завдяки конвективному теплообміну відбувається передача теплової енергії до зернового матеріалу. Повітря отримує тепло від контактування з гарячою поверхнею пальника або з металевими трубами з гарячими газами всередині. Найбільш продуктивною та економічно вигідною вважається газова конструкція, яка працює на суміші газів з повітрям, ніж, наприклад, електрична.

Основною умовою роботи всіх конструкцій є: матеріал в період сушіння має прогріватися рівномірно, без перегрівання та пригорання в окремих зонах.

Сушка зерна це доволі клопіткий процес, який потребує належної уваги. Компанія Buschhoff реалізує будівництво сучасних, повністю автоматизованих зерносховищ з усіма необхідними агрегатами для консервування, вентилювання та сушіння зерна. Придбати зерносховище в комплексі з сушильною технікою Ви можете на нашому сайті https://siydobro.com/product/obladnannia-dlia-zberihannia-zerna/. Ми пропонуємо Вам набірні, проточні, циркуляційні сушарки та сушарки для круглих силосів. Зерносушарка – це елеваторне обладнання, при виборі якого необхідно врахувати для якого виду матеріалу буде застосовуватися та чи інша установка: для хлібного зерна, посівного матеріалу чи кормової бази. Недоліки виробництва різняться від виду консервування. Ми допоможемо Вам підібрати оптимальне рішення враховуючи Ваші потреби.

Використання модульних зерносушарок дає змогу наростити виробничу потужність шляхом установки додаткових модулів. Модульна сушарка зерна – вдале рішення для фермерських господарств з перспективним нарощенням об’ємів приймального зерна, а також, для сушіння малих та середніх об’ємів однорідного зерна в сприятливих погодних умовах.

Мобільні зерносушарки – це спеціальне обладнання, яке можна з легкістю транспортувати з одного об’єкта на інший, призначене для сушіння зернових, бобових та масляних культур. Такі міні сушки для зерна легкі в управлінні, можуть працювати від ВВП та електромотора.

Визначальні фактори при виборі зерносушарки

При виборі сушарок потрібно врахувати показники продуктивності та енергозатратність сушки, надійність та довговічність роботи, а також ціну. Наприклад, розхід пального залежить від багатьох факторів: якості та виду пального, впливу навколишнього середовища, призначення матеріалу, що підлягає осушуванню, його початкових показників вологості та засміченості тощо. Сушилка зерна має бути легкою в очищенні, особливо при сушінні різних партій зернового матеріалу. Також, при виборі установки варто заздалегідь врахувати види зерна, для яких вона буде використовуватися та подальше його цільове використання.

Нижче наведемо деякі параметри, на які слід звернути увагу при виборі сушарки зернових:

• наявність накопичувальної секції у верхній частині установки, в яку, за допомогою транспортного обладнання подається зерно, яке потребує осушення та очищення перед подальшим його зберіганням;
• якісні матеріал обшивки та теплоізоляція мають максимально забезпечити енергоощадження, знизити витрати тепла та палива;
• конструкція установки має забезпечити незалежність роботи та показників продуктивності від синоптичних умов, що дасть змогу розмістити зерносушарку на будь-якій ділянці;
• осушуване зерно не повинно мати контакту із нагрітими металевими частинами конструкції, щоб уникнути перегріву продукції. Завдяки цьому забезпечиться ефективність використання енергії пальників та економія на пальному, яке буде використовуватися;
• сушарка зернових має бути повністю автоматизованою, щоб унеможливити допущення помилок персоналом;
• процес сушки зерна має бути дбайливим та безпечним, без допущення перегріву. Також осушування має проходити з мінімальним використанням транспортних механізмів та обладнання, щоб уникнути механічного пошкодження зерна;
• конструкція сушарки має бути зручною для очищення від залишків, доступною для проведення ремонтних робіт.

Зерновий елеватор від виробника – це насамперед, технологічно обладнаний комплекс, основною метою якого є виконання необхідних функцій протягом тривалого часу, починаючи від надходження зернового матеріалу на зберігання (сирого, з домішками, не готового до зберігання та подальшого використання) до моменту відвантаження споживачу чи покупцю (очищеного, сухого, та із збереженою якістю). Наша команда допоможе Вам зробити правильний вибір https://siydobro.com/product/obladnannia-dlia-zberihannia-zerna/.

Останнім часом все більшої популярності набуває використання металевих зерносховищ багатьма аграріями. Власні металеві зерносховища дають змогу самостійно контролювати якість зерна, що зберігається, дозволяє налагодити самостійне доопрацювання урожаю, а також, суттєво економить час та кошти його власникам.

При виборі зерносховищ варто врахувати види зернових, які плануєте зберігати. Наприклад, якщо силос потрібен для зберігання кукурудзи, яку здебільшого тримають до березня, то достатньо обрати просту конструкцію з необхідним функціоналом. Але, якщо силоси потрібні для зберігання різних культур, великими партіями, з постійним їх тасуванням, то ліпше одразу обрати складну конструкцію, з широким спектром функцій.

Металеві силоси для озимих культур

Існує багато способів зберігання урожаю, але найбільш популярним вважається використання силосних зерносховищ.

Основні переваги металевих силосів:

• компактність споруджень, яка забезпечує економію площі – вертикальні конструкції силосів дозволяють одночасно зберігати значну кількість сировини, різного калібрування;
• швидке спорудження – забезпечується використанням уже готових збірних елементів, які мають широкий асортимент типорозмірного ряду;
• контроль умов зберігання зернових мас – сучасні зернові силоси оснащені системами вентилювання та кондиціонування, які забезпечують ефективне утримання зерна та дозволяють зберегти його якісні та кількісні показники;
• захист від зовнішніх факторів впливу – конструкції силосів забезпечують захист від різних гризунів, комах та птахів, оскільки вони оснащені додатковим функціоналом дезінфікування та знезараження. Споруда для зберігання зерна виготовляється з досить гнучкої, але водночас із міцної сталі, яка надійно захищає від сейсмічного впливу чи землетрусу, а також, від впливу атмосферних факторів;
• автоматизація технологічних процесів – автоматизований зерносклад – заздалегідь вибудуваний технологічний ланцюг певних процесів, необхідних для виконання основних функцій зерносховища тощо.

Концепція будівлі для зберігання зерна має передбачати комплекс відповідей на негативні фактори, які можуть вплинути як на зерно, так і на саму металоконструкцію. Тобто, перед тим як будувати ємність для схову, необхідно врахувати умови, в яких даний об’єкт буде експлуатуватися. З тим як побудувати зерносховище та захистити себе від супутніх витрат щодо «виправлення помилок» в майбутньому, допоможе наша команда спеціалістів, яка знайде надійде рішення, з урахуванням індивідуальних потреб кожного клієнта. До вирішення питання ми підходимо комплексно, проводимо розрахунки зерносховищ та необхідного додаткового обладнання на основі наданих Вами параметрів та потреб, або ж, можемо запропонувати та підібрати стандартні силоси. З усіма наявними пропозиціями Ви можете ознайомитися на сайті https://siydobro.com/product/obladnannia-dlia-zberihannia-zerna/.

Ми пропонуємо обладнання фірми Buschhoff, яка займається будівництвом зерносховищ, з використанням автоматизованих установок для транспортування, осушування та зберігання зерна. Наше обладнання підходить для використання в сільському господарстві, фармацевтичній, харчовій та переробній промисловості. Для будівництва комплексів ми використовуємо високоякісні матеріали та гарантуємо довгий термін їх експлуатації.

Комплексні рішення в побудові зерносховищ

Будівля для зберігання зерна – насамперед, комплекс необхідних конструкцій, основною ціллю яких є забезпечення короткострокового та довгострокового утримання збіжжя та збереження якості продукції. Ні для кого не секрет, що власникам господарств вигідніше притримати урожай та продати на ринку, коли ціна його буде максимально вигідною. Тому, є фактори, на яких не варто заощаджувати та, які не варто ігнорувати.

Перш за все, при проєктуванні металевих зерносховищ ми приділяємо увагу їх стійкості, оскільки, від неї залежить кількість витраченого матеріалу при будівництві. На стійкість силосів насамперед мають вплив способи їх завантаження та розвантаження. Наприклад, якщо завантажувально-розвантажувальні люки знаходяться лише з одного боку, може виникнути нерівномірне приймання та розподіл зерна в середині конструкції, або ж при односторонньому вивантаженні залишків із плоским дном. Нерівномірна навантаженість може спричинити тиск та вплинути на силосні оболонки.

Стіни силосів ми виготовляємо з алюмінію та нержавіючої сталі з антикорозійним покриттям. Саме завдяки використанню таких матеріалів забезпечується довготривале зберігання зернових мас без значного погіршення його функціональних якостей.

На практиці можна зустріти силоси різних форм: квадратні, прямокутні, циліндричні чи багатокутні. Але, як показує досвіт, найбільш економічно вигідними вважають циліндричні силоси.

Візитною картою нашої компанії є підіймально-транспортні агрегати, які мають високу продуктивність: підіймальні спіралі, ланцюгові та стрічкові конвеєри, ланцюгові та ковшові елеватори тощо.

Основні чинники, які впливають на стан зерна є: температура, вологість та доступ до зерна кисню. Також термін зберігання та якість зерна залежать від впливу домішок, різноманітних мікроорганізмів та параметрів повітря. Тому, не менш важливу роль ми приділяємо вентиляції та консервуванню зерна. Ми пропонуємо готові системи вентиляції та спеціальні повітродувки. Також можемо запропонувати техніку для вимірювання температури та контролю вологості. Для осушення зерна здебільшого використовують: проточні, циркуляційні сушарки та сушарки для круглих силосів.

Ми проведемо аналіз умов, в яких Ви плануєте будувати металеве зерносховище та допоможемо Вам зробити правильний вибір, відповідно до Ваших потреб, щоб Ви могли надійно та безпечно зберігати урожай.

ЕЛЕВАТОР ЗЕРНОВИЙ ПІД КЛЮЧ
Сьогодні сільське господарство продовжує стрімко розвиватися. Зокрема зростає потреба в масовому та коректному зберіганні вирощених культур, щоб забезпечити високу якість майбутніх вироблених з них продуктів. Елеватор, іншими словами, зерносховище – це не лише сховище промислового призначення, а комплекс споруд, оснащених обладнанням для навантаження, переміщення, сушіння, транспортування та зберігання зерна великими партіями.

Принципи роботи зерносховищ
Принцип роботи елеватора полягає у швидкому та поетапному виконанні певних технологічних процесів: 

Приймання зернових мас: можна забезпечити будь-яким видом транспорту. В заготівельних елеваторах господарства практикують використання автомобільних пунктів розвантаження у спеціальні приймальні відділення або ж бункери. У випадку з перевалочними елеваторами, в основному, використовують водний та залізничний вид транспорту. 

Як тільки завершився етап приймання зерна, виникає потреба в його обробці та підготовці до зберігання чи подальшого транспортування. Сучасні зерносховища обладнані конструкціями призначеними для очищення зернових мас, сушіння в спеціалізованих зерносушарках, а також, сортування матеріалу на необхідні партії, необхідної кількості. 

Після попередньої обробки зерно відправляють до сховища. Зерносховище під ключ має низку переваг: для того, щоб забезпечити належне зберігання врожаю та максимально зберегти його якість, важливу роль приділяють вентиляції приміщень. Тому, при виборі елеваторів потрібно ретельно ставитися до системи вентилювання та циркуляції, які відводять пил та різноманітні дрібні часточки, які лишилися після обробки в повітрі. Також, системи вентилювання високої якості, захищають зернові маси від пліснявіння, запрівання та хвороби зернових мас, що зокрема, унеможливлює появу грибків та паразитів.

Елеватори під ключ в Україні
Слід розуміти, що сьогодні не кожна організація в Україні може створити якісний технологічний проєкт зерносховища, поєднавши в ньому всі необхідні ключові важелі, які зекономлять і час, і кошти їх власників. Тому насамперед потрібно обирати ті компанії, які мають великий досвід роботи в цьому напрямку протягом багатьох років, та мають вагому кількість реалізованих проєктів, які вже принесли результат господарствам. 

Фірма Buschhoff, провідна компанія, яка реалізує проєкти будівництва зерносховищ, в яких лежить за основу повна автоматизація процесів, пов’язаних з транспортуванням та зберіганням зернового матеріалу по всій території України. Ми можемо запропонувати Вам не лише стандартне спеціалізоване обладнання для зберігання, а й багато додаткових комплектацій, які допоможуть спростити виробничі процеси. 

Чому варто обрати саме нас? Ми пропонуємо зерносховища, які відповідають запитам, які цікавлять саме Вас. Наші комплекси обладнань підходять для сільського господарства, харчової, хімічної та фармацевтичної промисловості.

Переваги елеваторів, які пропонуємо ми:
– виготовлення обладнання з високоякісної сталі;
– механізовані процеси обробки зерна;
– мінімум робочих процесів для збереження якості зернових мас;
– невелика площа забудови при зберіганні великих обсягів матеріалу складського продукту;
– забезпечення високого відсотка збереження врожаю тощо. 

З більш детальною інформацією та всіма наявними пропозиціями Ви можете ознайомитися на сайті https://siydobro.com/product/obladnannia-dlia-zberihannia-zerna/ 

Сучасне зерносховище – це сукупність взаємопов’язаних рішень. Всі масштаби, виробничі процеси та зв’язки взаємопов’язані, і будь-яка дрібниця може суттєво вплинути на якісні та продуктивні показники. Тому потрібно детально прорахувати відповідність та необхідність всього обладнання для раціонального продумання виробничого простору та забезпечення максимально повної автоматизації всіх процесів. Як тільки зібрали врожай і зерно потрапило в пункти приймання, увесь подальший його шлях до засипання в силоси, а також, подальше його відвантаження, має пройти в повністю в автоматизованому режимі. По-перше, це дасть можливість підвищити продуктивність виробничих процесів, по-друге, підвищить рентабельність виробництва шляхом мінімізації впливу людського фактора, а також, унеможливить прорахунки та ризики збоїв. 

Зерновий елеватор – складний виробничий комплекс, щоб досягти ефективного його функціонування не варто економити на надійності обладнання. Важливу роль відіграє саме матеріал, з якого виготовлено силоси та додаткові комплектуючі. Силоси мають бути досить стійкими до механічного впливу та впливу зовнішнього середовища. У їх виробництві використовують високоякісну сталь з елементами жорсткості, що дає змогу тримати форму, мінімізує зношуваність та зберігає форму об’єкта. Поверхня силосних конструкції та їх комплектуючих покрита антикорозійним шаром. Циліндрична форма конструкцій забезпечує зручне завантаження та вивантаження зерна. 

Фірма Bischhoff пропонує Вам наступні види силосів:
– силоси з поліестеру – призначені для сільського та промислового господарств, муніципалітетів. Стандартні силоси місткістю до 300 м (за індивідуальним замовленням до 1 500 м);
– силоси з нержавіючої сталі – призначені для харчової промисловості, в основному, для зберігання сипучих матеріалів (цукор, борошно, крохмаль тощо);
– силоси з алюмінію – можуть використовуватися в харчовій промисловості та у сфері перероблювання пластмас (для зберігання сипучих матеріалів). 

Якщо ж допустити помилку в розрахунках при будівництві об’єкту чи використати неякісний матеріал, може виникнути високий ризик неможливості ефективного функціонування об’єкту, а також, складність в усуненні недоліків. Тому, наші спеціалісти допоможуть Вам зробити правильний вибір, та спроєктують саме те зерносховище під ключ, яке Вам потрібне. 

 

 

Зерновий елеватор це сучасний промисловий комплекс, який призначений для підготовки, приймання та зберігання, сушіння та відвантаження зерна відповідної кондиції та знаходиться в умовах, які дозволяють підтримувати рівень та якість згідно встановлених стандартів. Завдяки тому, що максимальна кількість технологічних процесів елеватору автоматизовані, мінімізується вірогідність допущення помилок персоналом.

Принцип роботи елеватора

Принципи роботи елеватора полягають в поетапному виконанні наступних технологічних процесів:

• приймання зерна – може здійснюватися завдяки різним видам транспорту (автомобільним, залізничним, водним);
• обробка та підготування – очищення зерна від домішок, сушка в зерносушарках, калібрування зерна;
• зберігання – відбувається в силосах, оснащених обладнанням для активного вентилювання та дезінфекції;
• відвантаження – комплекс засобів, призначених для відвантаження матеріалу різних масштабів за допомогою бункерів, транспортерів та пневморукавів.

 

Типи елеваторів

В залежності від цільового використання зернові елеватори можна поділити на:

• заготівельні та хлібоприймальні – орієнтовані на приймання та очищення зерна з господарств для коротко та середньотривалого зберігання з подальшим транспортуванням великими партіями; базисні призначені для більш тривалого зберігання зернового матеріалу;
• виробничі – частіше за все будують при комбікормових та круп’яних заводах, або поблизу млинів;
• портові та перевалочні – їх будівництво націлене на переправнізони, для можливості транспортування зерна різними видами транспорту, в основному морським та залізничним.

Переваги власного зернового елеватора

Елеватор зерновий це не лише місце для зберігання, а комплекс об’єднаних споруд, які відповідають критеріям, які поєднують в собі наступне: продуману технологію приймання матеріалу, з метою мінімізації простою в жаркі періоди сезону; забезпечені спеціальним обладнанням, яке відповідає за очищення врожаю до сушки; схема технологічного просушування дозволяє одразу обробляти великі партії вологого зерна; можливість окремого зберігання великих партій матеріалу; повна автоматизація виробничих процесів, що забезпечує економію трудових ресурсів та максимальний контроль якісного виконання процесів; використання енергозберігаючого обладнання.

Багатофункціональність елеватору дозволяє власнику чітко спланувати робочі процеси в агрокомпанії, досягти точного обліку вирощеної продукції, бути впевненому в збереженості врожаю та вчасно експортувати продукцію з максимальним збереженням її високої якості.

Наша команда допоможе з вдалим вибором необхідного обладнання, враховуючи індивідуальні потреби кожного клієнта. З усіма наявними пропозиціями більш детально можна ознайомитися за посиланням: https://siydobro.com/product/obladnannia-dlia-zberihannia-zerna/

Зберігання зерна – один із найважливіших процесів, який потребує ретельного підбору необхідного обладнання для збереження високих якісних та кількісних показників отриманого врожаю, враховуючи різні періоди зберігання. Будівництво власних зерносховищ набирає все більшої популярності як у великих зернових холдингів, так і в сільськогосподарських виробників, зокрема фермерів. Основною з причин є прагнення зменшити витрати на послуги зберігання зернового матеріалу у сторонніх організацій.

Типи зерносховищ

Найважливіші фактори, які потрібно враховувати при виборі зерносховищ:

• термін зберігання (тимчасове чи тривале);
• особливості конструкції (склади, ангари, елеватори);
• види процесів, які в них будуть виконуватися (зберігання, сушіння та інша обробка);
• рівень механізації (механізовані чи напівмеханізовані);
• наявність обладнання для якісного вентилювання.

Основними типами зерносховищ є: залізобетонні елеватори з металевими конструкціями та зернові склади чи ангари, з горизонтальними та похилими підлогами. Зерносховища можуть бути відкритого та закритого типів. У відкритих зерносховищах зазвичай зберігають щойно зібраний врожай, закриті – призначені для більш тривалого зберігання. Найпоширенішими сховищами закритого типу є: силоси та елеватори. На нашому сайті Ви можете більш детально ознайомитися з наявними пропозиціями https://siydobro.com/product/obladnannia-dlia-zberihannia-zerna/

Вимоги до зерносховищ

Важливою метою зерносховищ є збереження якості зернового матеріалу, шляхом забезпечення належних умов для зберігання. Основні вимоги до зерносховищ:

• міцність та стійкість – конструкції мають буди достатньо міцними, щоб витримувати тиск зернового матеріалу, а також, захистити від атмосферних опадів, поверхневих та ґрунтових вод;
• герметичність – здатність конструкції захищати від гризунів, птахів та різноманітних дрібних шкідників (комах, кліщів, зернова міль тощо);
• місткість – здатність зберігати одразу декілька партій зерна;
• термозахист – забезпечення та утримання належного температурного режиму для надійного та тривалого зберігання зерна, незалежно від зовнішніх природних факторів;
• вентилювання – комплекс технологічних процесів, які захищають зерно від самозігрівання та забезпечують ефективну терморегуляцію;
• безпечність – конструкції мають бути побудовані відповідно до вимог пожежної безпеки та санітарних норм.

Вартість зберігання зерна на елеваторі

Вартість зберігання зерна, в першу чергу, залежить від обсягу продукції, яку потрібно зберігати та необхідних додаткових послуг з її обробки. З цього випливає рентабельність наявності власних зерносховищ. Власне зерно сховище дозволить скоротити витрати на послуги зберігання, сушіння та інших процесів обробки зерна. Частіше за все врожай зберігають тривалий період до досягнення максимальної його ціни при реалізації.

Біогазові установки – це комплекс технологічно обладнаних споруд, який переробляє різні органічні відходи в органічний газ. Біогазові установки є одним з перспективних напрямків в перероблюванні відходів тваринного походження.

Технологія виробництва біогазу вважається інвестиційно привабливою, оскільки для цього наявний великий сировинний потенціал, що сприяє низькій собівартості.

Утворення біогазу

Екологічно чистим джерелом енергії являється біогаз, який частково забезпечує розв’язання питання з поліпшенням екологічних проблем глобального безупинного збільшення та накопичення органічних відходів та зменшує потребу в видобувних природних ресурсах.

Для отримання біогазу використовується великий спектр органічних відхотів: гній, фекальний осад, молочні відходи, відходи забійних та переробних цехів, відходи з повсякденного побуду, відходи патоки та крохмалю, картоплі та кавової пульпи. Найбільш розповсюдженим видом відходів для утворення біогазу є гній. Рішення з перероблювання гною має суттєвий вклад в збереженні екології навколишнього середовища, таким чином зменшуючи масштаби накопичення його в місцях схову.

Біогаз проєкт: цілі та варіанти використання

Основними напрямками використання біогазового продукту є:

• для нагрівання води споживачам в котельних агрегатах шляхом спалювання;
• використання біогазу шляхом змішування з природним газом;
• для сільськогосподарської техніки у вигляді осушеного та очищеного продукту перероблювання;
• для використання сушіння сіна та посадкового матеріалу (насіння);
• виробництво добрив;
• добування електроенергії тощо.

 

Гарантією високої продуктивності біогазових установок є розумний підхід до підготовки біосубстрату. Для вірного вибору БГУ компанія «Сій Добро» підходить індивідуально до кожного клієнта, виходячи з конкретного випадку. З усіма запропонованим обладнанням Ви можете ознайомитися за посиланням: https://siydobro.com/product/obladnanya-dlya-pererobko-i-vidalinnya-gnoya/

Перевагою біогазової установки являється простота конструкції та обслуговування. Наприклад, стаціонарні модульні установки дають можливість нарощування, зменшення виробничих потужностей завдяки модульності, на відміну від інших альтернативних джерел енергії, можуть працювати при будь-яких погодних умовах.

Використання БГУ має позитивний агротехнічний результат. Завдяки використанню біодобрив, як результату перероблювання даних установок, відновлюється родючість ґрунтів, що в майбутньому матиме позитивний вплив на урожайність.

Біогазові установки – це дохідний шлях у розв’язанні питань перероблювання відходів тваринництва. Використання БГУ рентабельне завдяки повному циклу перероблювання, в результаті якої можна отримати біогаз, енергію або комплекс добрив. Безвідходна технологія забезпечує отримання декількох джерел доходу.