«ТОЧНА» ГОДІВЛЯ: РОБИМО ПРАВИЛЬНИЙ ВИБІР

З ростом продуктивності худоби дедалі більшого значення набуває «точна» годівля. Таку «точність», уже не кажучи про якість, здатні забезпечити сучасні комбікормові установки. Вони складаються з цілої низки елементів, але центральними компонентами є дробарки для подрібнення вихідних компонентів та змішувачі для виробництва гомогенного кінцевого продукту. В цій статті ми зупинимось на їх технічних характеристиках та особливостях, щоб полегшити вибір необхідного обладнання для кожного окремого виробництва.

Подрібнення 

Подрібнення — важлива частина приготування комбікорму. Водночас це ефективний спосіб збільшити його перетравність. Розмір часток залежить від сировинного матеріалу, групи і віку тварин та технологічних вимог.

Всі компоненти, які необхідно подрібнити, транспортуються через дозувальні шнеки в дробарку. Завантаження відбувається за допомогою електронного регулювання, щоб, по можливості, оптимально навантажувати дробарку. Потужність приводу дробарки залежно від бажаної продуктивності становить 11–75 кВт.

Існує можливість також використовувати паралельно дві дробарки, якщо необхідно, наприклад, підвищити продуктивність подрібнення або виробляти за допомогою різних сит різні структури корму. Перед дробаркою знаходиться компактний барабанний очищувач і магнітний сепаратор для завчасного відділення сторонніх часток. Дробарки оснащуються спеціальними молотками з посиленого твердого металу. Таким чином, можна досягти ресурсу понад 5 тис. тонн. Для експлуатації це, очевидно, означає триваліші проміжки часу між сервісним обслуговуванням.

Сита можна застосовувати як з отворами, так і дротяні різних розмірів. Особливою перевагою в експлуатуванні комбікормового цеху є проста і швидка зміна сит. Автофільтр (аспірація) біля дробарки забезпечує охолодження перемеленого матеріалу і стежить за тим, щоб установка перебувала під низьким тиском. Продуктивний шнек під дробаркою забезпечує вивантаження подрібненого продукту і передає його в змішувач. Альтернативою на даному етапі може виступати проміжне складування перемелених компонентів в окремі гладкостінні силоси. Тоді процес подрібнення і змішування розділені між собою, що істотно підвищує продуктивність.

Дробарки без повітродувки типу BHOS дають при однаковій силі двигуна значно вищу продуктивність дроблення, ніж дробарки з повітродувкою. Внаслідок цього дробарка BHOS використовує всю енергію для дроблення і не потребує повітря для транспортування зерна і шроту.

Дробарки BHOS дають змогу економити до 40% енерговитрат для дробильно-змішувальної установки. Вони використовують високопродуктивні трифазні мотори від 11 до 45 кВт. Для ефективної роботи дробарки оснащено 24 або, відповідно, 32 молотками з твердого сплаву. Продуктивність дроблення становить 1,9–8,5 тонни на годину залежно від величини сита й зернової суміші. Вона залежить від виду зерна, вологості, перфорації сита та обробки.

ПРОДУКТИВНІСТЬ ДРОБАРОК ТИПУ BHOS
Тип  BHOS 150 BHOS 200 BHOS 250 BHOS 300 BHOS 500 BHOS 600
Потужність, кВт 11 15 18,5 22 37,5 45
Продуктивність дроблення, кг/год.:            
• ячмінь 1150 1570 1940 2300 3900 4700
• пшениця 1950 2700 3400 3900 7200 8500
Оберти, хв.1 2900 2900 2900 2900 2900 2900
Кількість молотків із твердого сплаву  24  24  24  32 32 32
Приблизна маса, кг 280 299 312 390 470 530

 

Дробарки, обладнані молотками, мають кілька переваг:

  • не потребують частого обслуговування;
  • споживають менше електроенергії порівняно з іншими типами дробарок;
  • швидко та ефективно подрібнюють зерно.

Справжньою інновацією серед дробильно-змішувальної техніки для фермерських господарств є дробарка BHOS DUO. Вона поєднує високу продуктивність дробарки без повітродувки з гнучкістю двох окремих дробарок. Нова конструкція розроблена для постійного використання двох різних сит і  обох напрямків обертання. Дробарка може виробляти різні кормові структури без зміни сита. BHOS DUO може мати потужність 11, 15 та
22 кВт.

Змішування

Центральний робочий процес на комбікормовому виробництві — це змішування окремих компонентів у гомогенну масу. В ролі змішувального бункера в установках застосовують переважно великі вертикальні змішувачі. У промисловому виконанні вони мають об’єм від 4,8 до 9,6 т (8–16 тис. л). Великий змішувальний шнек, який працює повільно, у вертикальній трубі забезпечує щадне й одночасно швидке перемішування корму. Велика
перевага такого бункера полягає в тому, що можна виробляти великі обсяги корму.

Змішувачі міцні з незначною потужністю приводу. Точність змішування за випробуваним методом становить 1:100000, можливе введення олії до 5%, і це все при нетривалому часі змішування на тонну. Розвантажувальна продуктивність становить до 50 т/год. На відміну від горизонтальних змішувачів вертикальні бункери мають перевагу й у тому, що повне вивантаження відбувається завдяки конструкції з крутим конусом і, як варіант, — вивантаженням у центрі. Такі змішувачі економічніші при купівлі і в експлуатації. Весь змішувальний бункер розташовано на рамі з ваговими опорами. Різні компоненти один за одним відповідно до вагових даних можна точно дозувати і протоколювати.

Кормозмішувачі серії GM 1–4 можна доповнювати додатковим устаткуванням, що дає змогу ефективніше застосовувати їх у  сільськогосподарській галузі. Можна також оснащувати масляним і кислотним насосами. Нагнітальний шнек BTS 150 довжиною до 4 м дозволяє отримати продуктивність подачі до 200 кг на хвилину, нагнітальний шнек BTS 200 довжиною до 7 м — навіть до 400 кг на хвилину. Вагова рама й вивантажувальні шибери приводяться в дію моторами.

ХАРАКТЕРИСТИКА КОРМОЗМІШУВАЧІВ ФОРМИ GM ТА GMN
Тип змішувача GM1  GM2  GM3  GM4 
Об’єм, м3 8 12 16 21
Місткість при SG 0,6 т, т  4,8  7,2 9,6 12,6
Привід, кВт        
Форма GM 7,5 11 15 15
Форма GMN 7,5 7,5 11 15
Загальна висота Н, мм        
Форма GM 4600 5250 6000 7100
Форма GMN 3600 4250 5000 6100

 

Залиште відгук