Автор: moderator

Элеватор для зерна – это специальное сооружение, предназначенное для хранения и переработки зерна. Основные функции элеватора включают хранение зерна, сушки, очистку и сортировку, а также погрузочно-разгрузочные работы и транспортировку. Зерновые элеваторы могут быть разных размеров и емкости, в зависимости от потребностей пользователя. Одним из главных преимуществ зернохранилищ является увеличение эффективности хранения и переработки зерна, что позволяет сократить потери и улучшить качество продукции.

Зерновые элеваторы состоят из следующих элементов:

1. Зернохранилища: специальное помещение, оборудованное для хранения и хранения зерна. Зернохранилища могут быть сделаны из бетона, стали или дерева.
2. Приемная яма: место для погрузки зернового материала. Приемная яма оборудована специальным оборудованием для приема зерна.
3. Обрабатывающее оборудование: зерно, поступающее в элеватор, может быть обработано специальным оборудованием, например очистителями, сепараторами, сушилками.
4. Конвейерные системы: системы, которые используются для перемещения зерна из одного места в другое внутри элеватора. Есть разные типы конвейеров: цепные, ленточные, ковшовые, жернова.
5. Системы вентиляции: элеватор зерна должен быть оборудован системами вентиляции, чтобы обеспечить надлежащие условия хранения зерна. Вентиляционные системы обеспечивают свободный поток воздуха, контролирующий температуру и влажность внутри зернохранилища.
6. Компьютерная система управления: для эффективного управления процессом хранения и транспортировки зерна элеватор оборудуют компьютерной системой управления.

Особенности строительства зернохранилищ

Строительство зерновых хранилищ является важнейшим этапом в зерновой отрасли агробизнеса. При строительстве важно соблюдать все стандарты безопасности, требуемые законодательством.

Для успешного строительства хранилищ необходимо учесть несколько ключевых факторов:

1. Размер и форма: размер и форма элеватора зависят от объема и требований хранения. Обычно хранилища имеют круглую или прямоугольную форму. Круглые зернохранилища более прочны и способны выдержать большие нагрузки, тогда как прямоугольные зернохранилища обеспечивают эффективное использование пространства.
2. Материалы: материалы, используемые для строительства зерновых хранилищ, должны быть прочными, устойчивыми к коррозии и воздействию окружающей среды.
3. Консервирование и вентиляция зерна: одним из ключевых факторов обеспечения качественного хранения зерна является эффективное вентилирование. Зернохранилища должны быть оборудованы системами вентиляции и воздуходувками для обеспечения свободного потока воздуха, а также поддержания оптимальной температуры и влажности в помещении. Охладительные устройства позволят избежать запревания хранящегося материала.
4. Автоматизация процессов: системы автоматического управления и мониторинга, позволяющие контролировать условия хранения и своевременно вносить корректировки настроек.

Buschhoff – это немецкая компания, которая производит современное оборудование для зернового производства, включая зернохранилища. Компания Buschhoff предлагает несколько видов зернохранилищ, которые отличаются по разным параметрам, таким как емкость, материал изготовления и конструкция.

Основные виды зернохранилищ фирмы Buschhoff:

1. Силосы из полиэстера: имеют большую емкость и могут хранить до 10 000 тонн зерна. Силостные составы изготовлены из армированного стекловолоконного полиэстера, обладают высокой прочностью и устойчивостью к атмосферным воздействиям.
2. Металлические зернохранилища изготовлены из оцинкованной стали, что обеспечивает высокую прочность и устойчивость к коррозии. Металлические зернохранилища могут хранить от 5 до 3000 тонн зерна.
3. Алюминиевые зернохранилища: также характеризуются высокой прочностью и коррозионной стойкостью, а также легкий вес и легкость установки. Алюминиевые зернохранилища могут храниться от 1 до 50 тонн зерна.

Технология хранения зерна с компанией Buschhoff

Кроме зернохранилищ, компания Buschhoff также предлагает современные технологии хранения зерна, такие как аэровентиляционные системы, системы контроля влажности и температуры, а также системы очистки и сушки зерна.

Зерновой элеватор и технология хранения зерна разработаны с использованием современных технологий и материалов, что обеспечивает их высокое качество и эффективность хранения семенного материала. Компания Buschhoff использует новейшие технологии в области проектирования, производства и монтажа зернохранилищ и технологий хранения зерна. Более подробно со всеми имеющимися предложениями можно ознакомиться на сайтеhttps://siydobro.com/product/obladnannia-dlia-zberihannia-zerna/

Кроме того, компания Buschhoff обеспечивает полное сервисное сопровождение от проектирования до послепродажного обслуживания собственных зернохранилищ. Квалифицированный персонал обеспечивает установку и настройку оборудования, а также предоставляет консультации по эксплуатации и ремонту.

В результате использования современных технологий и материалов, зернохранилища и технологии хранения зерна Buschhoff обеспечивают высокое качество хранения зерна, защиту от потерь и загрязнения, а также снижение затрат на хранение и сохранение качества зернового материала.

Собственный элеватор может позволить хранить зерно до момента, когда его стоимость достигнет максимальной отметки, или хранить его для личного использования в хозяйстве. Наличие собственного элеватора позволит существенно сэкономить на обработке и хранении материала в посторонних организациях. Однако необходимо понимать, что владение собственным элеватором требует значительных вложений в строительство и технологическое оборудование, которые непременно окупятся в ближайшем будущем.

С каждым годом все больше хозяйств стремятся быть самостоятельными и иметь в своем арсенале все необходимое оборудование. Собственное оборудование для обработки, уборки и хранения зерновых культур, собственные комплексы для содержания, кормления и ухода за животными, собственное оборудование для изготовления комбикормов – залог создания мощного, высокорентабельного и конкурентного хозяйства. В данной статье мы осветим некоторые проекты, которые реализует Компания «Сий Добро» для комфортной деятельности предприятий.

Откорм сельскохозяйственных животных – не дешевое удовольствие. Основная задача фермеров – поиск продукции по доступной цене, которая была бы полезной и питательной. Другое дело, если речь идет о средних и крупных хозяйствах, у которых достаточно сырья для изготовления собственных комбикормов, то в таком случае экономически выгодно обеспечить собственное их производство.

Критерии при выборе оборудования для кормопроизводства

Для того чтобы обеспечить успешное развитие и рентабельность хозяйства необходимо подобрать рациональный подход в выборе оборудования. Для откорма разных видов животных используется разная рецептура питания. Имея собственное оборудование, Вы можете самостоятельно компоновать те ингредиенты, которые на Ваш взгляд наиболее полезны. Ознакомиться с нашими проектами можно по ссылкеhttps://siydobro.com/pro-kompaniiu/proekty/.

Наша компания имеет многолетний опыт производства комбикормов, используя новейшие достижения науки и техники. Персональный эксперт предоставит Вам конструктивную консультацию, подготовит 3D-проект, учитывая индивидуальные пожелания, чтобы Вы смогли представить как проект может выглядеть в реальности. Оборудование для изготовления комбикорма Вы можете найти на сайтеhttps://siydobro.com/product/buschhoff/.

Преимущества нашего оборудования:

• длительная гарантия и срок эксплуатации агрегатов, что обеспечит высокую рентабельность будущей продукции;
• надежная автоматизация процессов;
• возможность размещения оборудования в уже существующих постройках;
• производство больших порций при небольшом количестве процессов;
• управление измельчением компонентов для получения необходимой структуры комбикорма;
• низкие витаты на техническое обслуживание и текущий ремонт;
• быстрое обеспечение запасными частями благодаря собственному производству оборудования и т.д.

Основными достоинствами собственного комбикормового производства являются: качество, экономия и гибкость. Благодаря автоматизации установок Вы сможете отслеживать все процессы от загрузки сырья до получения готового продукта. Оборудование имеет широкий спектр производства разных видов кормов. Достаточно выбрать нужные настройки или необходимый состав комбикорма для отдельных групп животных. Благодаря использованию собственно выращенной продукции можно существенно сократить затраты на закупку и транспортировку сырья от посторонних хозяйств. Самостоятельно изготовленные комбикорма можно использовать не только для собственного использования хозяйством, но и реализовать другим. Купить комбикормовый завод можно по ссылкеhttps://siydobro.com/product/kombikormovi-zavodi-kupivlya-ta-vigotovle/.

Система навоза удаления

Удаление гноя из мест, где содержатся животные, один из трудоемких процессов, требующих технологической оснастки. Хозяйства, не оборудованные современными системами удаления и переработки навоза, на его очистку тратят достаточно много затрат, а удаление навоза ручным методом считается вообще нерентабельным методом.

Перед тем как выбрать необходимое оборудование для удаления навоза, необходимо учесть следующее:

• если данная система будет внедрена при строительстве, то необходимо определиться с замыслом использования навоза;
• на базе конкретных условий и целей, подобрать необходимую систему на предприятии;
• определить количество и объем накопительных лагун и место их расположения;
• учет способа содержания животных, кормления, видов подстилочного материала, используемого и т.д.

Мы поможем Вам сделать нужный выбор, учитывая все нюансы и детали. У нас есть широкий перечень оборудования: погружные насосы, вертикальные и роторные насосы, погружные и тракторные смесители, компоненты для биогазовых установок и многие другие. Ознакомиться с предложениями более подробно можно на сайтеhttps://siydobro.com/product/obladnanya-dlya-pererobko-i-vidalinnya-gnoya/.

Проект зернового элеватора

Фирма Buschhoff – одна из ведущих компаний, которая также занимается реализацией проектов строительства зернохранилищ, сочетающих в себе полностью автоматизированные установки для транспортировки и хранения зерна. Наше оборудование подойдет для пищевой, фармацевтической, химической и других специализированных отраслей. Можем предложить широкий ряд стандартных силосов, а также разработать и изготовить проекты учитывая Ваши индивидуальные потребности.

Современное зернохранилище – это комплекс технологически оснащенных сооружений, сочетающих в себе погрузочно-разгрузочные и транспортные работы, установки для вентилирования естественным или охлажденным искусственным методом воздухом, сооружения для приема семенного материала, для дальнейшего его протравливания и осушения и т.д.

Мы предлагаем силосы из высококачественных материалов: полиэстера, нержавеющей стали, алюминия.

Одним из козырей фирмы Buschhoff есть подъемно-транспортная техника. Она оснащена надежными подшипниками и цепями большой натяжной способности, а также материалами высокого качества.

Зернохранилище и все необходимое оборудование можно приобрести по ссылкеhttps://siydobro.com/product/obladnannia-dlia-zberihannia-zerna/. Также Вы можете обратиться за консультацией к нашим специалистам, которые помогут Вам сделать удачный выбор.

Зерносушилки

Сушка зерна считается одним из сложных и одновременно важных технологических процессов, отвечающих за сохранение качества зернового материала, а также обладает свойством улучшить отдельные его показатели.

Зерносушилка – это специальная автоматизированная установка для сушки зерновых культур, принцип работы которой заключается в выветривании и передаче тепловой энергии зерновому материалу. Благодаря этим установкам обеспечивается снижение влажности продукции, что позволяет безопасно хранить зерно в течение длительного периода. Качественная и своевременная сушка разных видов культур станет залогом их длительного хранения.

Принцип действия зерносушил

Чтобы сделать правильный выбор и удачно подобрать необходимые установки, рассмотрим принципы их действия. Процесс работы зерносушил заключается в сжигании топлива и передаче энергии материала для снижения влажности до необходимого уровня. Такие агрегаты разрабатывают стационарными, которые должны быть неподвижно установленными или мобильными, место положения которых можно изменять.

Металлические сушилки для зерна укомплектованы нагревательными горелками и камерой для сушки сырья. Нагревательные горелки могут работать на дровах, газе, дизельном топливе, масле, электричестве и т.д. В зависимости от вида и конструкции зерносушильных аппаратов их камеры отличаются по форме и объему. Зерно в камере во время сушки может быть неподвижным или постоянно медленно перемещаться. Благодаря конвективному теплообмену происходит передача тепловой энергии зерновому материалу. Воздух получает тепло от контакта с горячей поверхностью горелки или металлическими трубами с горячими газами внутри. Наиболее производительной и экономически выгодной считается газовая конструкция, работающая на смеси газов с воздухом, чем, например, электрическая.

Основным условием работы всех конструкций есть: материал в период сушки должен прогреваться равномерно, без перегрева и пригорания в отдельных зонах.

Сушка зерна это довольно хлопотный процесс, требующий должного внимания. Компания Buschhoff реализует строительство современных полностью автоматизированных зернохранилищ со всеми необходимыми агрегатами для консервирования, вентилирования и сушки зерна. Купить зернохранилище в комплексе с сушильной техникой Вы можете на нашем сайте https://siydobro.com/product/obladnannia-dlia-zberihannia-zerna/ . Мы предлагаем Вам наборные, проточные, циркуляционные сушилки и сушилки для круглых силосов. Зерносушилка – это элеваторное оборудование, при выборе которого необходимо учесть, для какого вида материала будет применяться та или иная установка: для хлебного зерна, посевного материала или кормовой базы. Издержки производства различаются от вида консервирования. Мы поможем Вам подобрать оптимальное решение, учитывая Ваши потребности.

Использование модульных зерносушил позволяет нарастить производственную мощность путем установки дополнительных модулей. Модульная сушилка зерна – удачное решение для фермерских хозяйств с перспективным наращиванием объемов приемного зерна, а также для сушки малых и средних объемов однородного зерна в благоприятных погодных условиях.

Мобильные зерносушилки – это специальное оборудование, которое можно легко транспортировать с одного объекта на другой, предназначенное для сушки зерновых, бобовых и масляных культур. Такие мини-сушки для зерна легки в управлении, могут работать от ВВП и электромотора.

Определяющие факторы при выборе зерносушилки

При выборе сушилок нужно учесть показатели производительности и энергозатратности сушки, надежность и долговечность работы, а также цену. Например, расход топлива зависит от многих факторов: качества и вида топлива, воздействия окружающей среды, назначения подлежащего осушению материала, его начальных показателей влажности и засоренности и т.д. Сушилка зерна должна быть легкой в очистке, особенно при сушке разных партий зернового материала. Также при выборе установки следует заранее учесть виды зерна, для которых она будет использоваться и последующее его целевое использование.

Ниже приведем некоторые параметры, на которые следует обратить внимание при выборе сушилки зерновых:

• наличие накопительной секции в верхней части установки, в которую с помощью транспортного оборудования подается зерно, требующее осушения и очистки перед последующим его хранением;
• качественные материалы обшивки и теплоизоляция должны максимально обеспечить энергосбережение, снизить расход тепла и топлива;
• конструкция установки должна обеспечить независимость работы и показателей производительности от синоптических условий, что позволит разместить зерносушилку на любом участке;
• осушаемое зерно не должно иметь контакта с нагретыми металлическими частями конструкции во избежание перегрева продукции. Благодаря этому обеспечится эффективность использования энергии горелок и экономия на топливе, которое будет использоваться;
• сушилка зерновых должна быть полностью автоматизированной, чтобы исключить допущение ошибок персоналом;
• процесс сушки зерна должен быть бережным и безопасным, не допуская перегрева. Также осушение должно проходить с минимальным использованием транспортных механизмов и оборудования во избежание механического повреждения зерна;
• конструкция сушилки должна быть удобна для очистки от остатков, доступной для проведения ремонтных работ.

Зерновой элеватор от производителя – это прежде всего технологически оборудованный комплекс, основной целью которого является выполнение необходимых функций в течение длительного времени, начиная от поступления зернового материала на хранение (сырого, с примесями, не готового к хранению и дальнейшему использованию) до момента отгрузки потребителю или покупателю (очищенного, сухого и с сохраненным качеством). Наша команда поможет Вам сделать правильный выбор https://siydobro.com/product/obladnannia-dlia-zberihannia-zerna/ .

При планировании комбикормового
производства нужно концептуально разглядывать вопросы. 

Для животноводческого хозяйства по любым производственным объемам можно разработать оптимальные варианты для получения высококачественного комбикорма, снижения потерь и прибыльного ведения хозяйственной деятельности. 

Да, при индивидуальном подходе компании Buschhoff к оптимальному решению подбора оборудования для реализации проекта, в некоторых случаях для животноводческих хозяйств, а также хозяйств аграрной сферы стратегически выгоднее обратить внимание на мобильный комбикормовый завод. 

Он представляет собой компактную установку со всеми технологическими этапами переработки сырья: точное взвешивание, надежное хранение, транспортировку, измельчение и смешивание корма по рецепту с индивидуальной технологией. 

Факторы, влияющие на решения 

На выбор в пользу мобильного оборудования могут влиять следующие факторы: 

• мобильность – возможность использования оборудования для нескольких хозяйств или отделений одного хозяйства, находящихся на расстоянии друг от друга; 
• быстрый ввод в эксплуатацию из-за отсутствия строительных и монтажных работ; 
• производство комбикорма непосредственно на местах с источниками сырья или животноводческом комплексе, что снижает затраты на логистику для транспортировки сырья на завод и наоборот, готового комбикорма к местам его использования; 
• стоимость мобильного завода обычно окончательная и фиксируется в коммерческом предложении, отсутствуют дополнительные затраты на реализацию проекта, что часто является важным фактором для принятия решения купить мобильный комбикормовый завод; 

• возможность оказывать платные услуги по комбикормовому производству для других предприятий аграрной сферы. 

Преимущества 

Среди безоговорочных преимуществ установки для мобильного комбикормового производства выделим следующие: 

• возможность производства корма непосредственно на хозяйстве по необходимой на предприятии технологии и рецептуре; 
• транспортировка корма на отдаленные объекты; 

• оптимальное управление установкой благодаря автоматизации производства; 
• получение качественной и высокопроизводительной кормовой смеси благодаря точной дозировке; 
• высокие эксплуатационные качества, легкий доступ ко всем узлам и элементам; 
• возможность легко продать установку, при необходимости дооснастить. 

В Украине ниша мобильного оборудования еще мало заполнена. Наблюдается значительное преимущество в пользу стационарных установок. Но на сегодняшний день любопытство из-за ряда преимуществ к ним растет. Мобильный комбикормовый завод зарекомендует себя как надежный высокопроизводительный «мобильный» объект, способный решить многие вопросы для предприятий аграрной сферы в секторе обеспечения высококачественным комбикормом и прибыльной хозяйственной деятельности. 

Гибкая и мобильная компания Buschhoff, имея свои разработки и успехи в области производства мобильных комбикормовых заводов, готова познакомить Вас с нишей мобильного оборудования в кормопроизводстве. 

 

Каждый проект компании Buschhoff рассматривается и планируется индивидуально. Часто при подробном рассмотрении концепта и выборе оптимального решения по реализации проектов наши специалисты вместе с представителями заказчика приходят к общему выводу строительства производственного комплекса. Так, некоторые предприятия выбирают для более рентабельного ведения деятельности стратегию объединения отдельных видов деятельности для дальнейшего построения общей технологической цепи. Например, на сегодняшний день распространено соседство на одной производственной площади одновременно комбикормового завода и элеватора. Это открывает новые возможности качественного и мощного, прибыльного и рентабельного ведения хозяйственной деятельности. 

Новые возможности в преимуществах 

Строительство комбикормового завода рядом с элеватором предоставляет производственному комплексу широкую гамму преимуществ, среди которых подчеркнем следующие: 

• рост экономической выгоды путем переработки зерновых в комбикормовые смеси с добавленной стоимостью 
• предоставление услуг по хранению зерновых, по переработке сырья, изготовлению кормовых смесей другим хозяйствам, а также непосредственно продажа производимой продукции 

• работа на элеваторах на комбикормовых предприятиях и непосредственно на комбикормовом заводе может быть объединена и обеспечена общей системой автоматизации комплекса 
• ответственность и контроль качества продукции 
• общая диверсификация рисков производства 
• простота организации производственного процесса 
• энергоэффективность оборудования и комплекса 

Вышеупомянутые преимущества открывают также для предприятий возможности производственной независимости в случае использования производимых кормов для обеспечения собственных потребностей в кормлении животных или птицы. На собственном примере успешного ведения хозяйственной деятельности путем достижения лучших показателей в кормлении животных можно привлекать новых клиентов для сбыта сырья и качественного комбикорма. 

Дополнительный весомый аргумент 

Технологическая цепочка при строительстве комбикормового завода рядом с элеватором позволяет объединить некоторую инфраструктуру, сэкономить средства при строительстве путем использования инженерных сооружений, общей площадки, транспортных систем, оборудования для хранения, а также для транспортировки компонентов в производственные помещения. Данные особенности позволят также снизить общие капитальные витаты. 

Партнерство также объединит, дает преимущества и новые возможности 

К планированию таких производственных комплексов нужно подходить с особым вниманием, потому что при компоновке оборудования следует учитывать все нормы, потребности и возможности автоматизации производства. Компания Buschhoff имеет богатый опыт в разработке подобных проектов по всему миру. Мы предлагаем интересную и экономически разумную альтернативу: элеватор с комбикормовым заводом в горизонтальной плоскости. Это обеспечивает наглядность отдельных процессов, легкий доступ ко всем узлам оборудования. Запатентованная программа автоматизации производства, подбор отдельного оборудования обязаны обеспечить экономическое создание высококачественного продукта. 

Мы всегда готовы предложить Вам оптимальные технологические решения и объединить наши с Вами усилия по достижению новых преимуществ и возможностей деятельности! 

 

Комбикормовые смеси – важный элемент для сбалансированного рациона кормления животных и птицы. В Украине для производства высококачественного комбикорма предпочтение отдается стационарным установкам. Но технологические перспективы, положительные примеры и новые возможности применения мобильных установок наряда или в комбинации со стационарными на предприятиях в Европе лучше себя зарекомендовали. Поэтому интерес к перспективным технологиям мобильных агрегатов постепенно растет и у нас. 

Новейшие решения по организации производства эффективной кормовой базы с помощью мобильных установок предлагает известный немецкий поставщик оборудования фирма Buschhoff 

Технологические возможности 

Фирма Buschhoff производит мобильные комбикормовые заводы модельного ряда TOURMIX, которые агрегатируются с шасси грузового автомобиля (нового или б/у). Они представляют собой компактную передвижную установку для изготовления комбикорма со всеми технологическими этапами переработки сырья: точное взвешивание, надежное складирование, транспортировку, измельчение и смешивание корма согласно индивидуальной технологии. Мобильные установки оснащаются молотковой дробилкой (мощность до 25 зерновых т/ч), зерноплющилкой (мощность до 20 зерновых т/ч), высокоэффективным смесителем, пневматической или шнековой системой выгрузки. Из дополнительного оборудования выделим систему дозировки масла, пульт дистанционного управления, взвешивающий компьютер. Комбинация лучших решений обеспечивает мощное производство высококачественного комбикорма! 

Полученные преимущества 

• мобильность позволяет планировать применение в работе для нескольких хозяйств или их отдельных отделений. 
• производство комбикорма происходит непосредственно в городах хранения сырья или на животноводческих комплексах, что значительно снижает логистические затраты. 
• качественный комбикорм для разных видов животных и птицы, который производится в соответствии с необходимой для этого предприятия технологией и определенной рецептурой. 
• благодаря автоматизации производства возможно простое управление установкой, оптимальное обеспечение технологической цепи производства комбикорма 
• высокая рентабельность благодаря эксплуатационным качествам, низким затратам на обслуживание 

• широкий диапазон мощности установки в зависимости от модельного варианта и оснастки 
• возможность легко продать установку или оборудование оборудования в соответствии с потребностями предприятия 
• увеличение оценочных возможностей для оптимизации работы 

 

При решении вопроса комбикорма и состава непосредственно его оптимального рецепта в области птицеводства есть много моментов, на которые очень тщательно необходимо обратить внимание. Потому что птица особенно любит корм, если он, во-первых, свежий и имеет правильно составленный рецепт для каждой отдельной группы. Комбикорм обеспечивает правильное и сбалансированное питание! А это в свою очередь решает вопросы для дальнейшего ведения и планирования хозяйственной деятельности предприятия. 

Состав 

Комбикорм для кур и разные сорта комбикорма для птицы имеют некоторые схожие вопросы составления рецепта и применения общих норм производства. Но для принятия комплексных решений относительно состава и выбора комбикорма необходимо обратить особое внимание на следующие моменты: 

• Общее количество поголовья и групп птицы 
• Наличие собственной кормовой базы 

• Возможности быстрой транспортировки компонентов в зону производства или готового комбикорма в зону использования корма 
• Условия содержания кур (несушек, бройлеров) 
• Условия содержания птицы 
• Общая цель производства 

Комплексные решения 

Всегда есть возможность комплексных решений применения рецептур для отдельных групп содержания птицы. Но для оптимального ведения хозяйственной деятельности необходимо смотреть отдельные детали. Поэтому обратим внимание на некоторые категории птицы: 

• корм для кур несушек состоит из важности учета правильного кормления для повышения количества яиц. Поэтому следует обратить внимание на наличие в рационе качественного зерна, витаминов, кальция, фосфора. Это те условия, которые влияют на увеличение яйценоскости кур, качество и сорт яиц 
• какой корм давать бройлерам для быстрого набора веса – это другая часть вопроса. Для них возможно подготовить полнорационный корм или концентраты и кормовые добавки. Но лучшим вариантом считается все же применение полнорационного корма. 
• В комбикорм для птицы должна добавляться кукуруза, известняк, ячмень, жмых и прочее. Применение полнорационного комбикорма имеет преимущество при содержании птицы. 

Приготовление комбикорма на собственном предприятии всегда имеет преимущества в возможности контроля состава корма, его качества, экономии средств и прочее. 

Комбикормовый завод Buschhoff обеспечивает всегда лучшее решение, чтобы комбикорм для Вашей птицы был вкусным и максимально полезным. Эксклюзивное качество корма, правильное измельчение ингредиентов, добавление необходимых компонентов в малых пропорциях, оптимальное хранение компонентов и готового комбикорма – это то, что Вам нужно. Поэтому мы ждем Вас! Мы обязательно разработаем линию изготовления комбикорма, которая будет лучшей для Вашего предприятия! 

 

Среди общих положений кормления и содержания свиней на предприятии важным фактором в технологической цепочке производственного процесса есть энергетический баланс имеющейся кормовой базы. Значительной величиной для оценки кормов и качества общего рациона считается прежде всего содержание энергии, которую можно посчитать исходя из общего состава комбикорма. Поэтому выбор комбикормов в свиноводстве становится одним из важнейших вопросов в технологическом производстве. Это обеспечит дальнейшее высокопроизводительное и рентабельное производство на предприятии. 

Ингредиенты – основа кормления 

Существует много видов кормов для разных групп и имеющихся пород в свиноводстве. Все они имеют разное количество и состав ингредиентов. Часто самому предпринимателю трудно разобраться, какой комбикорм правильный и полезный именно для Вашего предприятия. Поэтому разработаны общие нормы и расчеты для оптимального кормления животных, которые можно найти в разных ДСТУ комбикормов для свиней. В них можно получить информацию о: 

• Общие ингредиенты, их классификации, содержание энергии компонентов 
• Срок годности и норм хранения 
• Нормы кормов, кормовых добавок и прочее 

Особое внимание на хранение 

Складывание и хранение комбикормов важно для поддержания нужного уровня энергетического баланса комбикормов. Поэтому при выборе комбикормов обратите особое внимание на срок хранения комбикормов. Так согласно общим нормам: 

• Полнорационный корм без специальных добавок можно хранить до 3 месяцев. 
• Иногда для увеличения срока хранения используются специальные консерванты для комбикорма. В таком случае возможен срок хранения более 6 месяцев. 

Использование просроченного комбикорма ведет к снижению веса животных, осложнениям их пищеварения, появлению общей болезни поголовья и прочее. 

Важно также обратить внимание на упаковку комбикорма для длительного и безопасного хранения. Для этого применяют специальные высококачественные мешки для хранения комбикорма из картона, полиэстера или другое. На них указана информация о составе комбикорма, сроках годности, нормах ДСТУ. 

Обычно на свиноводческих предприятиях не используют друг от комбикорма, так как разные группы животных имеют свои особые потребности. Поэтому в таком случае оптимальным будет обратиться к компании Buschhoff. Комбикормовый завод Buschhoff обеспечит как обычно лучшее производство комбикорма для Ваших животных. Мы учтем все возможности для сохранения энергетического баланса кормовой массы с точки зрения технологии, выбора оборудования для производства и хранения. 

 

 

Для того чтобы обеспечить здоровье и оптимальный прирост животных, необходимо создать надлежащие условия их содержания. Автоматизация свинофермы поможет обеспечить контроль кормления, поения, микроклимата и освещения, таким образом, позволит создать оптимальную среду для проживания. 

Мини ферма для свиней 

В сегодняшних условиях мини ферма занимает один из ключевых рычагов в сельском хозяйстве. Мини-хозяйство прежде всего – это оптимальный вариант для среднего и крупного бизнеса. 

Плюсы мини фермы: 

— лёгкость и компактность в строительстве; 

— достаточно небольшого количества сотрудников; 

— минимальные инвестиции и капиталовложения; 

— высокая рентабельность в результате минимальных вложений. 

Свиноферма под ключ 

Для облегчения и эффективного развития вашего бизнеса мы предлагаем готовые решения свинокомплекса под ключ, где наша компания предоставит широкий спектр возможностей строительства, модернизации и упрощенной системы содержания свиней. 

Наши специалисты помогут вам с выбором и установкой необходимого оборудования: 

— отделение системы вентиляции, отопления и охлаждения – что обеспечит благоприятный микроклимат и комфортные условия для животных; 

— системы сухого и жидкого кормления обеспечит быструю подачу питательных веществ при максимальной экономии для быстрого привеса животных; 

— отделение для осеменения, супоросных свиноматок и доращивание поросят – индивидуальное содержание животных в зависимости от целевой потребности хозяйства. 

С более подробной информацией вы можете ознакомиться по ссылке: https://siydobro.com/product/svinnokompleks/ 

Системы содержания свиней 

В свиноводческих хозяйствах имеется широкий выбор систем и способов содержания групп животных в зависимости от половозрастных и производственных направлений. Чтобы выбрать необходимую систему и способ содержания животных необходимо понимать: специализацию фермы, климатические условия в зависимости от зоны содержания, технологию производства и воспроизводства животных. Наша компания предлагает все необходимое оборудование для безвыгульного удержания. Безвигульное содержание – предусматривает пребывание животных в помещениях с момента рождения до достижения необходимой весовой категории и физиологического состояния. 

В этом случае, для более удобного содержания животных используют специальные конструкции в виде станков, которые обеспечивают индивидуальный рост каждого животного и минимизируют риск опасности повреждения. 

Для каждого предприятия важно обеспечить высокое экономическое развитие и продуктивность своего бизнеса благодаря здоровым и высокопродуктивным животным. Многие факторы влияют на их состояние, такие как: температурный режим в помещениях, качественное и сбалансированное кормление, надлежащие условия содержания. Наша компания предлагает высококачественное оборудование, которое позволит облегчить вашу работу и сэкономит Ваше время и затраты. 

 

Биогазовые установки – это комплекс технологически оборудованных сооружений, перерабатывающий различные органические отходы в органический газ. Биогазовые установки являются одним из перспективных направлений в переработке отходов животного происхождения. 

Технология производства биогаза считается инвестиционно привлекательной, поскольку для этого имеется большой сырьевой потенциал, способствующий низкой себестоимости. 

Образование биогаза 

Экологически чистым источником энергии является биогаз, частично обеспечивающий решение вопроса с улучшением экологических проблем глобального непрерывного увеличения и накопления органических отходов и уменьшает потребность в добывающих природных ресурсах. 

Для получения биогаза используется большой спектр органических отхотей: навоз, фекальный осадок, молочные отходы, отходы убойных и перерабатывающих цехов, отходы повседневного построения, отходы патоки и крахмала, картофеля и кофейной пульпы. Наиболее распространенным видом отходов для образования биогаза является навоз. Решение по переработке навоза имеет существенный вклад в сохранение экологии окружающей среды, таким образом, уменьшая масштабы накопления его в местах хранения. 

Биогаз проект: цели и варианты использования 

Основными направлениями использования биогазового продукта являются: 

• для нагрева воды потребителям в котельных агрегатах путём сжигания; 
• использование биогаза путем смешивания с природным газом; 
• для сельскохозяйственной техники в виде осушенного и очищенного продукта переработки; 

• для использования сушки сена и посадочного материала (семена); 
• производство удобрений; 
• добывания электроэнергии и т.д. 

  

Гарантией высокой производительности биогазовых установок является разумный подход к подготовке биосубстрата. Для правильного выбора БГУ компания «Сий Добро» подходит индивидуально к каждому клиенту, исходя из конкретного случая. Со всем предложенным оборудованием Вы можете ознакомиться по ссылке: https://siydobro.com/product/obladnanya-dlya-pererobko-i-vidalinnya-gnoya/ 

Достоинством биогазовой установки является простота конструкции и обслуживания. К примеру, стационарные модульные установки дают возможность наращивания, уменьшения производственных мощностей благодаря модульности, в отличие от других альтернативных источников энергии, могут работать при любых погодных условиях. 

Использование БГУ имеет положительный агротехнический результат. Благодаря использованию биоудобрений, как результата переработки данных установок, восстанавливается плодородие почв, что в будущем будет оказывать положительное влияние на урожайность. 

Биогазовые установки – это доходный путь в решении вопросов переработки отходов животноводства. Использование БГУ рентабельно благодаря полному циклу переработки, в результате которой можно получить биогаз, энергию или комплекс удобрений. Безотходная разработка обеспечивает получение нескольких источников дохода.