Что такое элеватор? Его функционал

Зерновой элеватор это современный промышленный комплекс, который предназначен для подготовки, приема и хранения, сушки и отгрузки зерна соответствующей кондиции и находится в условиях, позволяющих поддерживать уровень и качество согласно установленным стандартам. Благодаря тому, что максимальное количество технологических процессов элеватора автоматизировано, минимизируется вероятность допущения ошибок персоналом.

Принцип работы элеватора

Принципы работы элеватора состоят в поэтапном выполнении следующих технологических процессов:

  • прием зерна — может осуществляться благодаря разным видам транспорта (автомобильным, железнодорожным, водным);
  • обработка и подготовка – очистка зерна от примесей, сушка в зерносушилках, калибровка зерна;
  • хранение – происходит в силосах, оснащенных оборудованием для активного вентилирования и дезинфекции;
  • отгрузка – комплекс средств, предназначенных для отгрузки материала разных масштабов с помощью бункеров, транспортеров и пневморукавов .

 

Типы элеваторов

В зависимости от целевого использования зерновые элеваторы можно разделить на:

  • заготовительные и хлебоприемные — ориентированные на прием и очистку зерна из хозяйств для короткого и среднего хранения с последующей транспортировкой крупными партиями; базисные предназначены для более продолжительного хранения зернового материала;
  • производственные – чаще всего строят при комбикормовых и крупяных заводах, или вблизи мельниц;
  • портовые и перевалочные – их строительство нацелено на переправочные зоны, для возможности транспортировки зерна разными видами транспорта, в основном морским и железнодорожным.

Преимущества собственного зернового элеватора

Элеватор зерновой это не только место для хранения, но и комплекс объединенных сооружений, которые отвечают критериям, сочетающим в себе следующее: продуманную технологию приема материала, с целью минимизации простоя в жаркие периоды сезона; снабжены специальным оборудованием, которое отвечает за очистку урожая до сушки; схема технологической просушки позволяет сразу обрабатывать крупные партии влажного зерна; возможность отдельного хранения больших партий материала; полная автоматизация производственных действий, обеспечивающая экономию трудовых ресурсов и наибольший контроль качественного выполнения действий; использование энергосберегающего оборудования

Многофункциональность элеватора позволяет владельцу четко спланировать рабочие процессы в агрокомпании, достичь точного учета выращенной продукции, быть уверенным в сохранности урожая и экспортировать продукцию с максимальным сохранением ее высокого качества.

Наша команда поможет с удачным выбором необходимого оборудования с учетом индивидуальных потребностей каждого клиента. Со всеми имеющимися предложениями более подробно можно ознакомиться по ссылке: https://siydobro.com/product/obladnannia-dlia-zberihannia-zerna/

Современные хранилища для зерна

Хранение зерна – один из важнейших процессов, требующий тщательного подбора необходимого оборудования для сохранения высоких качественных и количественных показателей полученного урожая, учитывая разные периоды хранения. Строительство собственных зернохранилищ набирает все большую популярность как у крупных зерновых холдингов, так и у сельскохозяйственных производителей, в частности фермеров. Основной причиной является стремление уменьшить затраты на услуги хранения зернового материала у сторонних организаций.

Типы зернохранилищ

Важнейшие факторы, которые следует учитывать при выборе зернохранилищ:

  • срок хранения (временное или длительное);
  • особенности конструкции (склады, ангары, элеваторы);
  • виды процессов, которые будут выполняться (хранение, сушка и другая обработка);
  • уровень механизации (механизированные или полумеханизированные);
  • наличие оборудования для качественного вентилирования.

Основными типами зернохранилищ являются: железобетонные элеваторы с металлическими конструкциями и склады или ангары, с горизонтальными и наклонными полами. Зернохранилища могут быть открытого и закрытого типов. В открытых зернохранилищах обычно хранят только собранный урожай, закрытые — предназначены для более длительного хранения. Самые распространенные хранилища закрытого типа: силосы и элеваторы. На нашем сайте Вы можете более подробно ознакомиться с имеющимися предложениями https://siydobro.com/product/obladnannia-dlia-zberihannia-zerna/

Требования к зернохранилищам

Важной целью зернохранилищ является сохранение качества зернового материала путем обеспечения надлежащих условий хранения. Основные требования к зернохранилищам:

  • прочность и устойчивость – конструкции должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать давление зернового материала, а также защитить от атмосферных осадков, поверхностных и грунтовых вод;
  • герметичность – способность конструкции защищать от грызунов, птиц и мелких вредителей (насекомых, клещей, зерновая моль и т.п.);
  • емкость – способность хранить сразу несколько партий зерна;
  • термозащита – обеспечение и удержание надлежащего температурного режима для надежного и длительного хранения зерна независимо от внешних природных факторов;
  • вентилирование – комплекс технологических процессов, защищающих зерно от самосогревания и обеспечивающих эффективную терморегуляцию;
  • безопасность – конструкции должны быть построены в соответствии с требованиями пожарной безопасности и санитарными нормами.

Стоимость хранения зерна на элеваторе

Стоимость хранения зерна в первую очередь зависит от объема продукции, которую нужно хранить и необходимых дополнительных услуг по ее обработке. Из этого следует рентабельность наличия собственных зернохранилищ. Собственно зерно хранилище позволит сократить расходы на услуги хранения, сушки и других процессов обработки зерна. Чаще урожай сохраняют длительный период до достижения максимальной его цены при реализации.

Производство комбикорма для животных

Корма животного происхождения ценят высокий уровень протеина и витаминов. Они богаты минеральными питательными веществами и жирами, хорошо перевариваются и усваиваются животными.

К кормам животного происхождения относятся: молоко и продукты его переработки – молозиво, сыворотка; продукты переработки мясных заводов – мука из мяса, костей и крови, технический жир; продукты переработки рыбной промышленности – мука, рыбий жир, фарш и т.д.

Белки животного происхождения невозможно полностью заменить в рационе, их еще называют «строительным материалом», поскольку они имеют самые высокие показатели качества. В относительно небольшом разнообразии продуктов с белками данной группы есть все необходимые аминокислоты, которые обеспечивают полноценное развитие и функционирование организма (24 аминокислоты, из них 9 незаменимых).

Чтобы добиться полноценного развития животных, максимальных показателей прироста и продуктивности обеспечить высокую устойчивость к различным заболеваниям, используя только корма, практически невозможно. Животным и птице нужны белки, поэтому, при вскармливании животных все чаще в рацион добавляют кормовые добавки, разработанные по специальной схеме.

К таким добавкам относятся:

  • аминокислоты;
  • минеральные вещества;
  • ферменты;
  • консерванты и т.д.

Аминокислоты для комбикорма

Аминокислоты в рационе отвечают за насыщение кормов питательными элементами. В основном они бывают жидкой или жесткой формы (гранулированные или порошкообразные). Рынок кормовых аминокислот достаточно богат, однако выбрать необходимые можно только учитывая вид животных, генетические и другие факторы.

Самыми ценными добавками для животных считаются:

  • лизин (L-лизина) — улучшает процессы переваривания пищи, помогает в обмене углеводов, белков и других процессах, отвечает за рост молодых особей;
  • треонин (L-треонин) – отвечает за усвоение протеинов, играет немаловажную роль в приросте белка.

Чтобы сохранить ценность данных добавок, нельзя пренебрегать условиями их хранения. Помещение должно быть сухим и хорошо вентилируемым. Жидкие формы выпуска следует хранить в черном месте, в черной таре.

Аминокислотный анализ

В процессе производства комбикормов очень важно соблюдать соотношение аминокислот. Во-первых, обеспечивается высокий уровень усвоения аминокислот и белков, во-вторых максимально увеличивает прирост мяса и снижает расход потребленного комбикорма. Оптимальное соотношение аминокислот лизина и треонина – от 1 до 0,63.

Аминокислотный анализ позволяет четко определить содержание индивидуальных аминокислот в комбикормах. Таким образом, позволяет разработать необходимую рецептуру кормов и контролировать их качество, что со своей стороны ведет к увеличению продуктивности животных.

Итак, сбалансированный корм – это незаменимая основа для кормления животных и птицы. От его качества зависит здоровье животных и вкусовые свойства готовой продукции.

Почему самостоятельно производить комбикорм выгодно?

Современные реалии подталкивают предпринимателей к поиску новых путей минимизации затрат в изготовлении комбикормов и поиску рычагов, которые позволят снизить себестоимость продукции, таким образом, дают возможность построить высокорентабельный бизнес именно в сфере собственного кормопроизводства.

Собственно комбикорм производство всегда выгодно. Корм, изготовленный на собственном заводе, значительно лучше по вкусовым качествам и энергетической ценности. Хозяйство тщательно подбирает зерновые культуры и дробь для переработки; разрабатывает собственную рецептуру кормов, учитывая возраст, пол, сезонность и продуктивность животных; соблюдает меры биобезопасности. Ведь сбалансированный рацион животных – залог прибыльности предприятия. Большинство животноводческих хозяйств параллельно занимаются растениеводством, что позволяет получить собственное сырье и упрощает процедуру производства.

Что нужно для собственного производства комбикормов?

Чтобы удачно спланировать собственное производство современных комбикормов, прежде всего необходимо составить надежный бизнес-план. Выделим важные составляющие, на которые, в первую очередь, следует обратить внимание:

  • анализ рынка потребителей и их запросов: комбикорма можно производить как для собственного потребления хозяйством, так и для реализации другим предприятиям, фермам, частным подворьям, зоопаркам и др.;
  • анализ сырьевой базы: поиск надежных поставщиков и использование собственных производственных мощностей;
  • подбор специалистов по разработке сбалансированной рецептуры кормов;
  • организация производственного помещения требуемой площади с выгодным расположением;
  • автоматизация производства, подбор современного оборудования и технологической линии с учетом индивидуальных параметров хозяйства: удачно подобранные составляющие помогут построить высокую производственную мощность хозяйства и снизить риски сбоев в процессах производства;
  • хранение готовых комбикормов: сроки хранения готовых кормов зависят от их видов. Минеральные могут храниться годами, а вот с белковыми и витаминными добавками – всего несколько месяцев. Преодолеть трудности с хранением позволяет бункер для комбикормов, продуманная конструкция которого обеспечивает вентилирование и защищает от воздействия внешних факторов (влаги, вредителей, птиц, осадков, грызунов).

Преимущества собственного производства

Как показывает практика, хозяйства, перешедшие из покупного комбикорма на собственный, построив завод, открыли для себя ряд преимуществ. Например, использование собственного сырья позволяет снизить себестоимость изготовленного корма. Выгодное расположение завода – уменьшает затраты на транспортировку сырья на переработку, а кормов для кормления на собственном хозяйстве. Появляется возможность получить дополнительный доход от реализации корма при условии наращенной производственной мощности. От того, как делают комбикорм, зависит общее состояние животных и их результативность.

Что такое комбикормовый завод?

Если задать данный вопрос владельцам комбикормовых заводов и специалистам аграрной сферы, то среди ответов на одном из первых мест будут следующие:

  • «это объект, без которого нельзя представить работу современного животноводческого предприятия»
  • «это одна из выгодных инвестиций»

Расширение аграрных производств, усиление требований к качеству продукции, рост потребностей рынка способствуют росту популярности комбикормового производства. Так, современные агрохолдинги, имея в наличии комбикормовые заводы, решают вопросы диверсификации производства и снижения затрат. А животноводческие предприятия — обеспечивают собственные потребности в качественном корме, а также могут расширить свой бизнес и продавать излишки произведённого продукта.
Однозначно, комбикормовый завод – это техника, которая окупается!

Ваши преимущества

Комбикормовый завод представляет собой комплексный механизм с выбранной технологической линией и полным циклом производства. Рабочие процессы могут переплетаться друг с другом, или протекать независимо, но они работают именно так, как нужно Вашему предприятию. Это одна из сильных сторон комбикормового завода. Среди преимуществ выделим следующие:

  • повышение уровня кормления и здоровья животных
  • контроль рецепта, возможность его изменения
  • комбикорм с завода свежий
  • уменьшение влияния человеческого фактора
  • снижение затрат, в т. ч. и на логистику

Оптимальное оснащение

Оборудование комбикормового завода объединено технологической линией, функционирует с учётом всех этапов организации работы предприятия. Она обеспечивается общей системой управления и автоматики, а также контрольными элементами на различных производственных отрезках. Описание оборудования при разработке проекта индивидуально, подобрано с учётом потребностей предприятия.

На каждом этапе технологической цепочки устанавливается своё оборудование. Так, можно выделить следующие этапы: приёмка, хранение компонентов и добавок, измельчение и смешивание, транспортировка, хранение готовой продукции, включая систему вентиляции, сушки и анализа качества, система грануляции, упаковки, вспомогательные помещения.

Немного о разновидностях

Существует несколько классификаций комбикормовых заводов. Они могут быть различных типов, диапазонов производительности, направлений деятельности.

Так, выделяется стационарный (вертикальный, горизонтальный), мобильный или передвижной тип комбикормового завода.
На одном комбикормовом заводе можно производить комбикорм для различных групп животных. Так, например, для производства кормов для птиц в процессе производства достаточно выставить рецептуру и заменить решето в мельнице, для получения крупки нужного размера.

Общеизвестно, что иногда лучше один раз увидеть. Немецкий производитель компания Buschhoff, имея интересный портфолио реализованных проектов по всему миру, в том числе широкий круг референтных предприятий в Украине, приглашает Вас посетить данные объекты для обмена опыта и мнений непосредственно со специалистами, работающими с нашим оборудованием. Вы окончательно для себя сформируете ответ на вопрос, что такое комбикормовый завод. Мы с радостью ждём контакта с нами для организации посещения.

Умови зберігання комбікорму

Технологічний ланцюжок, по якому комбікорм надходить від виробника до кінцевого споживача, або безпосереднє від виробництва на підприємстві до тварин включає декілька ключових моментів, серед яких основним є умови зберігання.
Питання, як правильно зберігати комбікорм, завжди дуже поширене. Звісно, добившись в процесі виробництва найкращих показників продукту, треба працювати далі, щоб їх зберегти.

Багатокомпонентність

Одною з характеристик комбікорму є його багатокомпонентність. Вона є причиною, чому дуже важливо дотримуватися режиму зберігання. Тільки правильні умови зберігання комбікорму з урахуванням багатьох складових рецепту можуть гарантовано забезпечити повне зберігання усіх корисних властивостей і якостей продукту.

Якщо на фактори зберігання не звертати належної уваги, можна зіткнутися з наступними наслідками:
порушення та активний розвиток внутрішньої мікрофлори корму, що веде до появи шкідників, розростанню грибків та цвілі.
при підвищеної вологості зростає і вологість корму, що негативно впливає на корисні властивості харчування.

Зберігання корму при критичної вологості (10,4-14,5%) означає, що в ньому легко з’являться мікроорганізми, які є шкідливими для травлення тварин та птиці.
Одного з вище прикладених наслідків буде достатньо, щоб комбікорм втратив свої початкові корисні якості і властивості, став не тільки некорисним, а і зробив шкоду здоров’ю поголів’я.

Важливість температурного режиму

Комбікорм – це є суміш багатьох поживних речовин, які по-різному належать до коливання температур або вологості. Тому значення такого фактору, як температурний режим для комбікормів важко недооцінювати. Для зберігання краще забезпечити у приміщенні наступні головні умови:

  • сухість
  • низьку температуру (нижче +10С⁰)
  • вологість не вище показника в 75%
  • чистота та забезпечення гарної аерації.

Щодо терміну придатності

Наступне важливе питання, яке часто виникає у тваринників, — це терміни придатності комбікормів. Слід зазначити, що дати зберігання різних сумішей відрізняться, бо має вплив такій показник, як безпосередньо вологість корму. Також тривалість зберігання комбікорму залежить від усіх якостей компонентів рецепта. Тому важливо уважно дивиться на описи на упакуванні або дотримуватися загальних норм і строків збереження кормів.

Потрібно систематично стежити за станом комбікормів. Для цього важливо зовнішньо оглядати продукт, визначати зміни або погіршення вигляду та стану суміші. Потрібно вимірювати температуру в складському приміщенні, в комбікормовій масі, а також контролювати вологість, рівень кислотності та токсичності.

Забезпечити постійний контроль зберігання комбікормової суміші можливо при правильному виборі сучасного обладнання для зберігання. За допомогою спеціального устаткування можливо контролювати такі показники, як вологість, температура, прилив повітря та інші.
Компанія Buschhoff завжди готова допомогти Вам в розв’язанні питання, як правильно зберігати комбікорм.

Склад для комбикорма тоже отвечает за качество

В настоящее время в обсуждении вопросов кормопроизводства уделяют значительное внимание именно качественному производству продукта. Хотелось бы сфокусировать внимание на том, что хранение продукта – это тоже вопрос о качестве. Общеизвестен факт, что «качество – в детали!» Для реализации проекта комбикормового производства важна каждая мельчайшая деталь. Так, такой компонент, как бункер для хранения комбикорма и компонентов для приготовления кормов, играет важную роль в составе комбикормового производства. Этого нельзя недооценивать. Получив в процессе производства высококачественный продукт, необходимо на этапе хранения гарантировать сохранность всех полезных преимуществ комбикорма, полученных на этапе его производства, для обеспечения максимальной общей продуктивности поголовья.

Сохранить качество

Комбикорм, утративший первоначальные полезные качества и свойства, может не только оказаться бесполезным, но и нанести вред здоровью животных. Не каждый продукт можно хранить в каждом силосе. Только правильно подобранный силос для комбикорма может гарантированно обеспечить сохранность всех полезных биологических свойств и качеств.

Современное производство бункеров представлено широкой линией продукции. В своих проектах мы используем силосы из нержавеющей стали, алюминия, стекловолокна и пр. Возможности и потребности предприятия определяют пакет оборудования и транспортирующей техники для системы хранения.

Особое внимание мы уделяем современной тенденции использовать не просто традиционный силос бункер, а устанавливать силосные башни из полиэстера. Его преимущества неоспоримы:

  • полиэстер лучше  изолирует от влажности
  • минимизирует опасность образования конденсата, поскольку полиэстер имеет более высокую степень изоляции – выше, чем нержавеющая сталь – поэтому внешние температуры никак не влияют на температуру в силосной башне
  • очень высокая плотность поверхности, что обеспечивает гладкие внутренние стенки цилиндра силоса и воронки.

Сохранить качество – одна из важнейших задач!

Планирование хранилища

Проектирование хранилища для комбикорма происходит ещё на начальном этапе планирования комбикормового завода с учётом всех тонкостей выбранной на предприятии технологии производства комбикормов. Ведь необходимо обратить внимание на ряд факторов и задач для грамотного дальнейшего процесса хранения. Выделим следующие важные пункты:

  • возможность раздельного хранения компонентов и комбикорма
  • температурный контроль режима хранения
  • возможность аэрации
  • предусмотреть свободное пространство между силосами для проведения техосмотра и организации мероприятий по поддержанию чистоты
  • наличие свободного силоса для смены рецептов и проведения профилактических манипуляций
  • обеспечение чистоты силосов и помещения

Совместно обратимся к деталям организации хранения на Вашем предприятии и найдём пункты, где мы можем оптимизировать Ваши успехи. Мы предложим решения по хранению, которые позволят Вам Вы не задумываться об оптимальном хранении Ваших продуктов для сохранения их качеств и биологических свойств!

Мобильность комбикормового производства

Мобильность комбикормового производстваПри планировании комбикормового производства необходимо концептуально рассматривать вопрос. Для животноводческого хозяйства с любыми производственными объёмами можно разработать оптимальные варианты для получения высококачественного комбикорма, снижения потерь и прибыльного ведения хозяйственной деятельности.

Так при индивидуальном подходе компании Buschhoff к оптимальному решению подбора оборудования для реализации проекта в некоторых случаях, для животноводческих хозяйств, а также  предприятий аграрной сферы стратегически выгоднее обратить внимание на мобильный комбикормовый завод.

Он представляет собой компактную установку со всеми технологическими этапами переработки сырья: точное взвешивание, надёжное хранение, транспортировка, измельчение и смешивание корма по рецепту с индивидуальной технологией.

Факторы, влияющие на решение

На выбор в пользу мобильного оборудования могут влиять следующие факторы:

  • важный фактор – мобильность. Можно использовать для нескольких хозяйств или отделений одного хозяйства, которые находятся на удалении друг от друга;
  • быстрый ввод в эксплуатацию из-за отсутствия строительных и монтажных работ;
  • производство комбикорма непосредственно на местах с источниками сырья или на животноводческом комплексе, что снижает затраты на логистику для транспортировки сырья на завод и, наоборот, готового комбикорма к местам его использования;
  • цена мобильного завода часто окончательна и фиксируется в коммерческом предложении, отсутствуют дополнительные затраты на реализацию проекта, что часто является важным фактом для принятия решения купить мобильный комбикормовый завод;
  • возможность предоставлять платные услуги по комбикормовому производству для других предприятий аграрной сферы.

Достоинства и преимущества

В ряду бесспорных достоинств и преимуществ установки для мобильного комбикормового производства выделим следующие:

  • возможность производства корма непосредственно на предприятии по необходимой именно для этого предприятия технологии и рецептуре;
  • транспортировка корма на удалённые объекты;
  • оптимальное управление установкой благодаря автоматизации производства;
  • получение качественной и высокопродуктивной кормовой смеси благодаря точному дозированию;
  • высокие эксплуатационные качества, легкий доступ ко всем узлам и элементам;
  • возможность легко продать установку, при необходимости дооснастить.

В Украине ниша мобильного оборудования ещё не достаточно заполнена. Наблюдается значительный перевес в пользу стационарных установок. Но в настоящий момент интерес из-за ряда преимуществ к ним растёт. Мобильный комбикормовый завод зарекомендовывает себя как надёжный высокопродуктивный «мобильный» объект, способный решить многие вопросы для предприятий аграрной сферы в секторе обеспечения высококачественным комбикормом и ведения прибыльной хозяйственной деятельности.

Гибкая и мобильная компания Buschhoff, имея свои собственные разработки и успехи в области производства мобильных комбикормовых заводов, готова познакомить Вас с нишей мобильного оборудования в кормопроизводстве.

 

 

 

Мини с максимальными возможностями

Мини комбикормовая линия«Мини комбикормовая линия с максимальными возможностями», – так можно охарактеризовать небольшие комбикормовые заводы компании Buschhoff.

В Украине в свете развития кормопроизводства, а также роста рынка микродобавок, наличия собственной сырьевой базы на предприятии делают приобретение линии по производству комбикормов нужным и выгодным шагом.

При покупке комбикормовой мини  линии, небольшие и средние хозяйства, а также предприятия аграрной сферы получают возможность контролировать приготовление и состав продуктов в зависимости от потребностей и сезона, заменять и дозировать компоненты, вводить медикаменты и различные комплексные добавки.

Оборудование линии

Специалисты фирмы Buschhoff на начальном этапе работы делают точный просчёт, чтобы определить, как возможно максимально полезно использовать имеющиеся у Вас ресурсы и существующие помещения, автоматизация какого уровня гарантирует наилучший производственный процесс производства комбикорма для Вашего предприятия.

В целом, мини завод для комбикормового производства стандартного оснащения обычно имеет следующие обязательные элементы: мельница, смеситель, транспортная техника. Подбираются модели узлов и оборудования, которые обеспечат необходимую производительность линии и качество продукта.

Как правило, в структуре комбикормовой линии выделяются следующие элементы оборудования:

  • силосные башни для хранения сырья и компонентов
  • элементы приёмки и выгрузки материала
  • транспортирующая техника
  • дозирующие элементы
  • хранение готовой продукции

мини комбикормовую линиюДля увеличения результатов производства и получения дополнительных выгод и преимуществ мини комбикормовую линию можно оснастить соответственным оборудование для грануляции. Гранулирование корма обеспечивает такие конкурентные преимущества, как удобное хранение, лёгкость усвоения, сохранение питательности и структурности комбикорма при транспортировке.

Также дополнительные преимущества предприятию может принести оснащение комбикормовой линии оборудованием для упаковки готовой продукции. Это особенно выгодно для предприятий, которые организуют производство, имея свою кормовую базу. Так они могут обеспечить сбыт готовой продукции.

От выбора соответственного оборудования и степени автоматизации будущего производства будет зависеть цена линии по производству комбикормов.

Преимущества

При покупке мини комбикормовой линии вы приобретаете следующие важные преимущества:

  • возможность получения высококачественной однородной кормовой массы
  • составление рецепта согласно технологии, составленной для Вашего предприятия
  • качественное улучшение продукции
  • автоматизация производства, уход от человеческого фактора

Купить мини комбикормовую линию – это означает также купить технологию. Только правильный выбор технологии и соответственного оборудования обеспечит бесперебойную и прибыльную работу Вашего предприятия. Компания Buschhoff с удовольствием поделиться своим опытом и порекомендует Вам, как достичь максимальных возможностей для Вашей мини комбикормовой линии.

Купити комбікормовий завод від Buschhoff

 

Існуючі тенденції до дбайливого відношення ведення господарської діяльності, а також до ефективного виробництва та управління показують свої позитивні результати. На певному етапі розвитку сучасного тваринницького підприємства, з метою отримання високоякісних та конкурентних продуктів, подальшого прогресивного зростання, оптимізації всіх виробничих процесів, зниження собівартості та підвищення якості продукції, фахівці усвідомлюють необхідність організації власного кормовиробництва.

Дедалі більше підприємців в Україні запитують, як побудувати комбікормовий завод. Часто, не дивлячись на гойдалку у загальній тенденції розвитку областей тваринництва в Україні, попит на комбікормові заводи та високоякісні корми залишається досить високим.

Комбікормовий завод

Найважливіші етапи будівництва комбікормового заводу

Відповідаючи на запитання, як побудувати комбікормовий завод, можна назвати кілька основних етапів роботи:

  • пошук надійного постачальника обладнання;
  • збір даних для планування проекту (приміщення, особливості розташування на території, наявність сировинної бази, кількість тварин, основи рецептур годівлі);
  • робота з планування розміщення та підбору необхідного обладнання;
  • погодження технологічної документації;
  • підписання контракту, оплата;
  • виробництво обладнання на заводі, комплектація замовлення, постачання;
  • монтажні та пуско-налагоджувальні роботи;
  • введення в експлуатацію.

Прогресивні роздуми про будівництво комбікормового заводу призводять до підрахунку необхідних інвестицій, а також до запитання, яка ціна питання, і яка вартість будівництва комбікормового заводу.

 

Першому етапу, що включає концепцію будівництва заводу, вибір постачальника та обладнання, проектування об’єкта необхідно приділяти найбільшу увагу. Оскільки недоопрацювання на цьому етапі призводить до перевитрат фінансових коштів, збільшення термінів будівництва, значних витрат на переоснащення щойно збудованого заводу та неможливості отримання очікуваної якості готового корму.

Період окупності проектів

Правильна комплектація комбікормового виробництва, що відповідає обраній технології, враховує всі регіональні особливості розташування об’єкта при проектуванні, безсумнівно, веде до швидкої окупності проекту. За розрахунками клієнтів фірми Buschhoff, залежно від масштабів виробництва та конфігурації заводу, окупність комбікормових заводів становить від 2 до 5 років. При цьому позитивний вплив власних сумішей на здоров’я та продуктивність тварин  часто не враховується у цьому розрахунку. Його складно визначити у грошовому еквіваленті. Спостерігається висока рентабельність, низька собівартість кормів та продуктів тваринництва.

Таким чином, вартість будівництва комбікормового заводу вже не вважатиметься вирішальним аргументом. Адже задоволений клієнт завжди отримає низку інших конкурентних переваг!

На сьогоднішній день комбікормовий завод є одним із найшвидше окупних придбань, що робить такі інвестиції дуже привабливими. Тому виробництво кормів на підприємствах, де встановлено власне комбікормове устаткування, мають найменшу собівартість кінцевої продукції (м’яса, молока, яєць тощо.).

Купити комбікормовий завод

Вірний вибір партнера

При плануванні сучасної тваринницької ферми, яка відповідає всім нормам утримання тварин, велике значення грає правильне рішення підприємства про вибір партнерів. Серед важливих факторів при ухваленні рішення про партнерство для подальшої роботи по оснащенню комбікормового заводу можна виділити кілька основних:

  • власне виробництво та розробка;
  • довіра до компанії (референції, відгуки клієнтів);
  • надійність;
  • наявність сервісної підтримки тощо.

Конфігурація комбікормового заводу здебільшого дуже гнучка. Проект об’єкта виготовляється індивідуально у процесі, де важлива узгоджена із замовником технологія та рецептура конкретного замовника. Тому, найправильніший спосіб визначити виробника комбікормового заводу – це зателефонувати та узгодити низку обов’язкових технічних питань. Ми, у свою чергу, чекаємо на Ваш дзвінок, та із задоволенням готові розробити та підготувати спеціально для Вас нашу концепцію та відповідну комерційну пропозицію.

Вибір на користь комбікормового заводу від Buschhoff

При розробці проектів та узгодженні робочих питань з клієнтом, як побудувати комбікормовий завод, компанія Buschhoff переконує Вас своїми розрахунками та детальним гнучким підбором комплектуючих, а також тим, що власні корми найбільш корисні для тварин та птиці, економічно вигідні для Вашої компанії. Консультанти Buschhoff спільно з фахівцями на місцях допоможуть знайти рецепт ідеального комбікорму, що відповідає правилу: «Якість тваринам — прибуток підприємству». Дуже часто однією з причин, яку називають клієнти, які зробили вибір на користь обладнання нашої компанії, полягає в тому, що вони змогли дуже детально уявити та розрахувати проект, включаючи вартість будівництва комбікормового заводу.

Крім того, ми можемо бути Вам корисні, бо маємо наступні переваги:

  • постійні інновації;
  • власні розробки обладнання та патенти на програмне забезпечення;
  • цілодобова сервісна та консультаційна підтримка;
  • вирішення багатьох питань обслуговування за допомогою віддаленого доступу;
  • постійна можливість дооснащення та модернізації установки.

Успішні показники у реалізованих нами проектах, а також відгуки наших клієнтів говорять самі за себе. На даний момент комбікормові заводи від Buschhoff по всьому світу зарекомендували себе як дуже зручні та надійні у використанні.

 

Ми постійно працюємо над тим, щоб сільське господарство по всьому світу обмінювалося досвідом, використовувало європейський досвід у пошуку питання, як побудувати комбікормовий завод, а також ставало сприятливим для подальших інвестицій та зростання.

 

Ми пропонуємо якісне обладнання, гарантуємо професійний сервіс. Звертайтесь до нас, ми з радістю обговоримо з Вами, як виготовляють комбікорм, а також надамо Вам високоякісну технологічну підтримку. Фірма «Buschhoff» завжди відкрита до співпраці. Ми готові організувати Вам, за попередньою домовленістю, візит на наші референтні підприємства, відповісти на всі Ваші запитання.