Биогазовые установки являются альтернативной энергией

Биогазовые установки – это комплекс технологически оборудованных сооружений, перерабатывающий различные органические отходы в органический газ. Биогазовые установки являются одним из перспективных направлений в переработке отходов животного происхождения. 

Технология производства биогаза считается инвестиционно привлекательной, поскольку для этого имеется большой сырьевой потенциал, способствующий низкой себестоимости. 

Образование биогаза 

Экологически чистым источником энергии является биогаз, частично обеспечивающий решение вопроса с улучшением экологических проблем глобального непрерывного увеличения и накопления органических отходов и уменьшает потребность в добывающих природных ресурсах. 

Для получения биогаза используется большой спектр органических отхотей: навоз, фекальный осадок, молочные отходы, отходы убойных и перерабатывающих цехов, отходы повседневного построения, отходы патоки и крахмала, картофеля и кофейной пульпы. Наиболее распространенным видом отходов для образования биогаза является навоз. Решение по переработке навоза имеет существенный вклад в сохранение экологии окружающей среды, таким образом, уменьшая масштабы накопления его в местах хранения. 

Биогаз проект: цели и варианты использования 

Основными направлениями использования биогазового продукта являются: 

  • для нагрева воды потребителям в котельных агрегатах путём сжигания; 
  • использование биогаза путем смешивания с природным газом; 
  • для сельскохозяйственной техники в виде осушенного и очищенного продукта переработки; 
  • для использования сушки сена и посадочного материала (семена); 
  • производство удобрений; 
  • добывания электроэнергии и т.д. 

  

Гарантией высокой производительности биогазовых установок является разумный подход к подготовке биосубстрата. Для правильного выбора БГУ компания «Сий Добро» подходит индивидуально к каждому клиенту, исходя из конкретного случая. Со всем предложенным оборудованием Вы можете ознакомиться по ссылке: https://siydobro.com/product/obladnanya-dlya-pererobko-i-vidalinnya-gnoya/ 

Достоинством биогазовой установки является простота конструкции и обслуживания. К примеру, стационарные модульные установки дают возможность наращивания, уменьшения производственных мощностей благодаря модульности, в отличие от других альтернативных источников энергии, могут работать при любых погодных условиях. 

Использование БГУ имеет положительный агротехнический результат. Благодаря использованию биоудобрений, как результата переработки данных установок, восстанавливается плодородие почв, что в будущем будет оказывать положительное влияние на урожайность. 

Биогазовые установки – это доходный путь в решении вопросов переработки отходов животноводства. Использование БГУ рентабельно благодаря полному циклу переработки, в результате которой можно получить биогаз, энергию или комплекс удобрений. Безотходная разработка обеспечивает получение нескольких источников дохода. 

 

 Элеватор зерновой под ключ

зерновий елеватор під ключ

 ЭЛЕВАТОР ЗЕРНОВОЙ ПОД КЛЮЧ
Сегодня сельское хозяйство продолжает стремительно развиваться. В частности, растет потребность в массовом и корректном хранении выращенных культур, чтобы обеспечить высокое качество будущих производимых из них продуктов. Элеватор, другими словами, зернохранилище – это не только хранилище промышленного назначения, но и комплекс сооружений, оснащенных оборудованием для погрузки, перемещения, сушки, транспортировки и хранения зерна большими партиями.

Принципы работы зернохранилищ
Принцип работы элеватора заключается в быстром и поэтапном выполнении технологических процессов: 

Прием зерновых масс: можно обеспечить любым видом транспорта. В заготовительных элеваторах хозяйства практикуют использование автомобильных пунктов разгрузки в специальные приемные отделения или бункеры. В случае перевалочных элеваторов, в основном, используют водный и железнодорожный вид транспорта. 

Как только завершился этап приема зерна, возникает потребность в его обработке и подготовке к хранению или последующей транспортировке. Современные зернохранилища оборудованы конструкциями предназначенными для очистки зерновых масс, сушки в специализированных зерносушилках, а также сортировки материала на необходимые партии, необходимого количества. 

После предварительной обработки зерно отправляют в хранилище. Зернохранилище под ключ имеет ряд преимуществ: для того чтобы обеспечить надлежащее хранение урожая и максимально сохранить его качество, важную роль уделяют вентиляции помещений. Поэтому при выборе элеваторов нужно тщательно относиться к системе вентилирования и циркуляции, которые отводят пыль и разнообразные мелкие частицы, оставшиеся после обработки в воздухе. Также, системы вентилирования высокого качества, защищают зерновые массы от плесени, запревания и болезни зерновых масс, что в частности, делает невозможным появление грибков и паразитов.

Элеваторы под ключ в Украине.
Следует понимать, что сегодня не каждая организация в Украине может создать качественный технологический проект зернохранилища, соединив в нем все необходимые рычаги, которые сэкономят и время, и средства их владельцев. Поэтому, прежде всего, нужно выбирать те компании, которые имеют большой опыт работы в этом направлении в течение многих лет, и имеют большое количество реализованных проектов, которые уже принесли результат хозяйствам. 

Фирма Buschhoff , ведущая компания, реализующая проекты строительства зернохранилищ, в которых лежит за основу полная автоматизация процессов, связанных с транспортировкой и хранением зернового материала по всей территории Украины. Мы можем предложить Вам не только стандартное специализированное оборудование для хранения, но и множество дополнительных комплектаций, которые помогут упростить производственные процессы. 

Почему следует выбрать именно нас? Мы предлагаем зернохранилища, которые отвечают интересующим Вас запросам. Наши комплексы оборудования подходят для сельского хозяйства, пищевой, химической и фармацевтической промышленности.

Преимущества элеваторов, которые мы предлагаем:
— изготовление оборудования из высококачественной стали;
— механизированные процессы обработки зерна;
— минимум рабочих процессов по сохранению качества зерновых масс;
– небольшая площадь застройки при хранении больших объемов материала складского продукта;
— обеспечение высокого процента хранения урожая и т.д. 

С более подробной информацией и всеми имеющимися предложениями Вы можете ознакомиться на сайте https://siydobro.com/product/obladnannia-dlia-zberihannia-zerna/ 

Современное зернохранилище – это совокупность взаимосвязанных решений. Все масштабы, производственные процессы и связи взаимосвязаны, и любой пустяк может существенно повлиять на качественные и производительные показатели. Поэтому необходимо подробно просчитать соответствие и необходимость всего оборудования для рационального продумания производственного пространства и обеспечения максимально полной автоматизации всех процессов. Как только собрали урожай и зерно попало в пункты приемки, весь дальнейший его путь к засыпанию в силосы, а также последующая его отгрузка должна пройти полностью в автоматизированном режиме. Во-первых, это позволит повысить производительность производственных процессов, во-вторых, повысит рентабельность производства путем минимизации влияния человеческого фактора , а также, сделает невозможным просчеты и риски сбоев. 

Зерновой элеватор – сложный производственный комплекс, чтобы добиться эффективного его функционирования не стоит экономить на надежности оборудования. Важную роль играет именно материал, из которого изготовлены силосы и дополнительные комплектующие . Силосы должны быть достаточно устойчивы к механическому воздействию и воздействию внешней среды. В их производстве используют высококачественную сталь с элементами жесткости, что позволяет держать форму, минимизирует износ и сохраняет форму объекта. Поверхность силосной конструкции и их комплектующих покрыта антикоррозионным слоем. Цилиндрическая форма конструкций обеспечивает удобную загрузку и выгрузку зерна. 

Фирма Bischhoff предлагает Вам следующие виды силосов:
— силосы из полиэстера – предназначены для сельского и промышленного хозяйств, муниципалитетов. Стандартные силосы вместимостью до 300 м (по индивидуальному заказу до 1 500 м); — силосы из нержавеющей стали – предназначены для пищевой промышленности, в основном, для хранения сыпучих материалов (сахар, мука, крахмал и т.п.); — силосы из алюминия – могут использоваться в пищевой промышленности и в сфере переработки пластмасс (для хранения сыпучих материалов). 

Если же допустить ошибку в расчетах при строительстве объекта или использовать некачественный материал, может возникнуть высокий риск невозможности эффективного функционирования объекта, а также сложность в устранении недостатков. Поэтому наши специалисты помогут Вам сделать правильный выбор и спроектируют именно то зернохранилище под ключ, которое Вам нужно. 

 

 

Что такое элеватор? Его функционал

Оборудование для хранения зерна

Зерновой элеватор это современный промышленный комплекс, который предназначен для подготовки, приема и хранения, сушки и отгрузки зерна соответствующей кондиции и находится в условиях, позволяющих поддерживать уровень и качество согласно установленным стандартам. Благодаря тому, что максимальное количество технологических процессов элеватора автоматизировано, минимизируется вероятность допущения ошибок персоналом.

Принцип работы элеватора

Принципы работы элеватора состоят в поэтапном выполнении следующих технологических процессов:

  • прием зерна — может осуществляться благодаря разным видам транспорта (автомобильным, железнодорожным, водным);
  • обработка и подготовка – очистка зерна от примесей, сушка в зерносушилках, калибровка зерна;
  • хранение – происходит в силосах, оснащенных оборудованием для активного вентилирования и дезинфекции;
  • отгрузка – комплекс средств, предназначенных для отгрузки материала разных масштабов с помощью бункеров, транспортеров и пневморукавов .

 

Типы элеваторов

В зависимости от целевого использования зерновые элеваторы можно разделить на:

  • заготовительные и хлебоприемные — ориентированные на прием и очистку зерна из хозяйств для короткого и среднего хранения с последующей транспортировкой крупными партиями; базисные предназначены для более продолжительного хранения зернового материала;
  • производственные – чаще всего строят при комбикормовых и крупяных заводах, или вблизи мельниц;
  • портовые и перевалочные – их строительство нацелено на переправочные зоны, для возможности транспортировки зерна разными видами транспорта, в основном морским и железнодорожным.

Преимущества собственного зернового элеватора

Элеватор зерновой это не только место для хранения, но и комплекс объединенных сооружений, которые отвечают критериям, сочетающим в себе следующее: продуманную технологию приема материала, с целью минимизации простоя в жаркие периоды сезона; снабжены специальным оборудованием, которое отвечает за очистку урожая до сушки; схема технологической просушки позволяет сразу обрабатывать крупные партии влажного зерна; возможность отдельного хранения больших партий материала; полная автоматизация производственных действий, обеспечивающая экономию трудовых ресурсов и наибольший контроль качественного выполнения действий; использование энергосберегающего оборудования

Многофункциональность элеватора позволяет владельцу четко спланировать рабочие процессы в агрокомпании, достичь точного учета выращенной продукции, быть уверенным в сохранности урожая и экспортировать продукцию с максимальным сохранением ее высокого качества.

Наша команда поможет с удачным выбором необходимого оборудования с учетом индивидуальных потребностей каждого клиента. Со всеми имеющимися предложениями более подробно можно ознакомиться по ссылке: https://siydobro.com/product/obladnannia-dlia-zberihannia-zerna/

Современные хранилища для зерна

Оборудование для хранения зерна

Хранение зерна – один из важнейших процессов, требующий тщательного подбора необходимого оборудования для сохранения высоких качественных и количественных показателей полученного урожая, учитывая разные периоды хранения. Строительство собственных зернохранилищ набирает все большую популярность как у крупных зерновых холдингов, так и у сельскохозяйственных производителей, в частности фермеров. Основной причиной является стремление уменьшить затраты на услуги хранения зернового материала у сторонних организаций.

Типы зернохранилищ

Важнейшие факторы, которые следует учитывать при выборе зернохранилищ:

  • срок хранения (временное или длительное);
  • особенности конструкции (склады, ангары, элеваторы);
  • виды процессов, которые будут выполняться (хранение, сушка и другая обработка);
  • уровень механизации (механизированные или полумеханизированные);
  • наличие оборудования для качественного вентилирования.

Основными типами зернохранилищ являются: железобетонные элеваторы с металлическими конструкциями и склады или ангары, с горизонтальными и наклонными полами. Зернохранилища могут быть открытого и закрытого типов. В открытых зернохранилищах обычно хранят только собранный урожай, закрытые — предназначены для более длительного хранения. Самые распространенные хранилища закрытого типа: силосы и элеваторы. На нашем сайте Вы можете более подробно ознакомиться с имеющимися предложениями https://siydobro.com/product/obladnannia-dlia-zberihannia-zerna/

Требования к зернохранилищам

Важной целью зернохранилищ является сохранение качества зернового материала путем обеспечения надлежащих условий хранения. Основные требования к зернохранилищам:

  • прочность и устойчивость – конструкции должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать давление зернового материала, а также защитить от атмосферных осадков, поверхностных и грунтовых вод;
  • герметичность – способность конструкции защищать от грызунов, птиц и мелких вредителей (насекомых, клещей, зерновая моль и т.п.);
  • емкость – способность хранить сразу несколько партий зерна;
  • термозащита – обеспечение и удержание надлежащего температурного режима для надежного и длительного хранения зерна независимо от внешних природных факторов;
  • вентилирование – комплекс технологических процессов, защищающих зерно от самосогревания и обеспечивающих эффективную терморегуляцию;
  • безопасность – конструкции должны быть построены в соответствии с требованиями пожарной безопасности и санитарными нормами.

Стоимость хранения зерна на элеваторе

Стоимость хранения зерна в первую очередь зависит от объема продукции, которую нужно хранить и необходимых дополнительных услуг по ее обработке. Из этого следует рентабельность наличия собственных зернохранилищ. Собственно зерно хранилище позволит сократить расходы на услуги хранения, сушки и других процессов обработки зерна. Чаще урожай сохраняют длительный период до достижения максимальной его цены при реализации.

Производство комбикорма для животных

комбікорм

Корма животного происхождения ценят высокий уровень протеина и витаминов. Они богаты минеральными питательными веществами и жирами, хорошо перевариваются и усваиваются животными.

К кормам животного происхождения относятся: молоко и продукты его переработки – молозиво, сыворотка; продукты переработки мясных заводов – мука из мяса, костей и крови, технический жир; продукты переработки рыбной промышленности – мука, рыбий жир, фарш и т.д.

Белки животного происхождения невозможно полностью заменить в рационе, их еще называют «строительным материалом», поскольку они имеют самые высокие показатели качества. В относительно небольшом разнообразии продуктов с белками данной группы есть все необходимые аминокислоты, которые обеспечивают полноценное развитие и функционирование организма (24 аминокислоты, из них 9 незаменимых).

Чтобы добиться полноценного развития животных, максимальных показателей прироста и продуктивности обеспечить высокую устойчивость к различным заболеваниям, используя только корма, практически невозможно. Животным и птице нужны белки, поэтому, при вскармливании животных все чаще в рацион добавляют кормовые добавки, разработанные по специальной схеме.

К таким добавкам относятся:

  • аминокислоты;
  • минеральные вещества;
  • ферменты;
  • консерванты и т.д.

Аминокислоты для комбикорма

Аминокислоты в рационе отвечают за насыщение кормов питательными элементами. В основном они бывают жидкой или жесткой формы (гранулированные или порошкообразные). Рынок кормовых аминокислот достаточно богат, однако выбрать необходимые можно только учитывая вид животных, генетические и другие факторы.

Самыми ценными добавками для животных считаются:

  • лизин (L-лизина) — улучшает процессы переваривания пищи, помогает в обмене углеводов, белков и других процессах, отвечает за рост молодых особей;
  • треонин (L-треонин) – отвечает за усвоение протеинов, играет немаловажную роль в приросте белка.

Чтобы сохранить ценность данных добавок, нельзя пренебрегать условиями их хранения. Помещение должно быть сухим и хорошо вентилируемым. Жидкие формы выпуска следует хранить в черном месте, в черной таре.

Аминокислотный анализ

В процессе производства комбикормов очень важно соблюдать соотношение аминокислот. Во-первых, обеспечивается высокий уровень усвоения аминокислот и белков, во-вторых максимально увеличивает прирост мяса и снижает расход потребленного комбикорма. Оптимальное соотношение аминокислот лизина и треонина – от 1 до 0,63.

Аминокислотный анализ позволяет четко определить содержание индивидуальных аминокислот в комбикормах. Таким образом, позволяет разработать необходимую рецептуру кормов и контролировать их качество, что со своей стороны ведет к увеличению продуктивности животных.

Итак, сбалансированный корм – это незаменимая основа для кормления животных и птицы. От его качества зависит здоровье животных и вкусовые свойства готовой продукции.

Почему самостоятельно производить комбикорм выгодно?

Современные реалии подталкивают предпринимателей к поиску новых путей минимизации затрат в изготовлении комбикормов и поиску рычагов, которые позволят снизить себестоимость продукции, таким образом, дают возможность построить высокорентабельный бизнес именно в сфере собственного кормопроизводства.

Собственно комбикорм производство всегда выгодно. Корм, изготовленный на собственном заводе, значительно лучше по вкусовым качествам и энергетической ценности. Хозяйство тщательно подбирает зерновые культуры и дробь для переработки; разрабатывает собственную рецептуру кормов, учитывая возраст, пол, сезонность и продуктивность животных; соблюдает меры биобезопасности. Ведь сбалансированный рацион животных – залог прибыльности предприятия. Большинство животноводческих хозяйств параллельно занимаются растениеводством, что позволяет получить собственное сырье и упрощает процедуру производства.

Что нужно для собственного производства комбикормов?

Чтобы удачно спланировать собственное производство современных комбикормов, прежде всего необходимо составить надежный бизнес-план. Выделим важные составляющие, на которые, в первую очередь, следует обратить внимание:

  • анализ рынка потребителей и их запросов: комбикорма можно производить как для собственного потребления хозяйством, так и для реализации другим предприятиям, фермам, частным подворьям, зоопаркам и др.;
  • анализ сырьевой базы: поиск надежных поставщиков и использование собственных производственных мощностей;
  • подбор специалистов по разработке сбалансированной рецептуры кормов;
  • организация производственного помещения требуемой площади с выгодным расположением;
  • автоматизация производства, подбор современного оборудования и технологической линии с учетом индивидуальных параметров хозяйства: удачно подобранные составляющие помогут построить высокую производственную мощность хозяйства и снизить риски сбоев в процессах производства;
  • хранение готовых комбикормов: сроки хранения готовых кормов зависят от их видов. Минеральные могут храниться годами, а вот с белковыми и витаминными добавками – всего несколько месяцев. Преодолеть трудности с хранением позволяет бункер для комбикормов, продуманная конструкция которого обеспечивает вентилирование и защищает от воздействия внешних факторов (влаги, вредителей, птиц, осадков, грызунов).

Преимущества собственного производства

Как показывает практика, хозяйства, перешедшие из покупного комбикорма на собственный, построив завод, открыли для себя ряд преимуществ. Например, использование собственного сырья позволяет снизить себестоимость изготовленного корма. Выгодное расположение завода – уменьшает затраты на транспортировку сырья на переработку, а кормов для кормления на собственном хозяйстве. Появляется возможность получить дополнительный доход от реализации корма при условии наращенной производственной мощности. От того, как делают комбикорм, зависит общее состояние животных и их результативность.

Что такое комбикормовый завод?

Проект комбікормового заводу

Если задать данный вопрос владельцам комбикормовых заводов и специалистам аграрной сферы, то среди ответов на одном из первых мест будут следующие:

  • «это объект, без которого нельзя представить работу современного животноводческого предприятия»
  • «это одна из выгодных инвестиций»

Расширение аграрных производств, усиление требований к качеству продукции, рост потребностей рынка способствуют росту популярности комбикормового производства. Так, современные агрохолдинги, имея в наличии комбикормовые заводы, решают вопросы диверсификации производства и снижения затрат. А животноводческие предприятия — обеспечивают собственные потребности в качественном корме, а также могут расширить свой бизнес и продавать излишки произведённого продукта.
Однозначно, комбикормовый завод – это техника, которая окупается!

Ваши преимущества

Комбикормовый завод представляет собой комплексный механизм с выбранной технологической линией и полным циклом производства. Рабочие процессы могут переплетаться друг с другом, или протекать независимо, но они работают именно так, как нужно Вашему предприятию. Это одна из сильных сторон комбикормового завода. Среди преимуществ выделим следующие:

  • повышение уровня кормления и здоровья животных
  • контроль рецепта, возможность его изменения
  • комбикорм с завода свежий
  • уменьшение влияния человеческого фактора
  • снижение затрат, в т. ч. и на логистику

Оптимальное оснащение

Оборудование комбикормового завода объединено технологической линией, функционирует с учётом всех этапов организации работы предприятия. Она обеспечивается общей системой управления и автоматики, а также контрольными элементами на различных производственных отрезках. Описание оборудования при разработке проекта индивидуально, подобрано с учётом потребностей предприятия.

На каждом этапе технологической цепочки устанавливается своё оборудование. Так, можно выделить следующие этапы: приёмка, хранение компонентов и добавок, измельчение и смешивание, транспортировка, хранение готовой продукции, включая систему вентиляции, сушки и анализа качества, система грануляции, упаковки, вспомогательные помещения.

Немного о разновидностях

Существует несколько классификаций комбикормовых заводов. Они могут быть различных типов, диапазонов производительности, направлений деятельности.

Так, выделяется стационарный (вертикальный, горизонтальный), мобильный или передвижной тип комбикормового завода.
На одном комбикормовом заводе можно производить комбикорм для различных групп животных. Так, например, для производства кормов для птиц в процессе производства достаточно выставить рецептуру и заменить решето в мельнице, для получения крупки нужного размера.

Общеизвестно, что иногда лучше один раз увидеть. Немецкий производитель компания Buschhoff, имея интересный портфолио реализованных проектов по всему миру, в том числе широкий круг референтных предприятий в Украине, приглашает Вас посетить данные объекты для обмена опыта и мнений непосредственно со специалистами, работающими с нашим оборудованием. Вы окончательно для себя сформируете ответ на вопрос, что такое комбикормовый завод. Мы с радостью ждём контакта с нами для организации посещения.

Умови зберігання комбікорму

корм для животных

Технологічний ланцюжок, по якому комбікорм надходить від виробника до кінцевого споживача, або безпосереднє від виробництва на підприємстві до тварин включає декілька ключових моментів, серед яких основним є умови зберігання.
Питання, як правильно зберігати комбікорм, завжди дуже поширене. Звісно, добившись в процесі виробництва найкращих показників продукту, треба працювати далі, щоб їх зберегти.

Багатокомпонентність

Одною з характеристик комбікорму є його багатокомпонентність. Вона є причиною, чому дуже важливо дотримуватися режиму зберігання. Тільки правильні умови зберігання комбікорму з урахуванням багатьох складових рецепту можуть гарантовано забезпечити повне зберігання усіх корисних властивостей і якостей продукту.

Якщо на фактори зберігання не звертати належної уваги, можна зіткнутися з наступними наслідками:
порушення та активний розвиток внутрішньої мікрофлори корму, що веде до появи шкідників, розростанню грибків та цвілі.
при підвищеної вологості зростає і вологість корму, що негативно впливає на корисні властивості харчування.

Зберігання корму при критичної вологості (10,4-14,5%) означає, що в ньому легко з’являться мікроорганізми, які є шкідливими для травлення тварин та птиці.
Одного з вище прикладених наслідків буде достатньо, щоб комбікорм втратив свої початкові корисні якості і властивості, став не тільки некорисним, а і зробив шкоду здоров’ю поголів’я.

Важливість температурного режиму

Комбікорм – це є суміш багатьох поживних речовин, які по-різному належать до коливання температур або вологості. Тому значення такого фактору, як температурний режим для комбікормів важко недооцінювати. Для зберігання краще забезпечити у приміщенні наступні головні умови:

  • сухість
  • низьку температуру (нижче +10С⁰)
  • вологість не вище показника в 75%
  • чистота та забезпечення гарної аерації.

Щодо терміну придатності

Наступне важливе питання, яке часто виникає у тваринників, — це терміни придатності комбікормів. Слід зазначити, що дати зберігання різних сумішей відрізняться, бо має вплив такій показник, як безпосередньо вологість корму. Також тривалість зберігання комбікорму залежить від усіх якостей компонентів рецепта. Тому важливо уважно дивиться на описи на упакуванні або дотримуватися загальних норм і строків збереження кормів.

Потрібно систематично стежити за станом комбікормів. Для цього важливо зовнішньо оглядати продукт, визначати зміни або погіршення вигляду та стану суміші. Потрібно вимірювати температуру в складському приміщенні, в комбікормовій масі, а також контролювати вологість, рівень кислотності та токсичності.

Забезпечити постійний контроль зберігання комбікормової суміші можливо при правильному виборі сучасного обладнання для зберігання. За допомогою спеціального устаткування можливо контролювати такі показники, як вологість, температура, прилив повітря та інші.
Компанія Buschhoff завжди готова допомогти Вам в розв’язанні питання, як правильно зберігати комбікорм.

Склад для комбикорма тоже отвечает за качество

В настоящее время в обсуждении вопросов кормопроизводства уделяют значительное внимание именно качественному производству продукта. Хотелось бы сфокусировать внимание на том, что хранение продукта – это тоже вопрос о качестве. Общеизвестен факт, что «качество – в детали!» Для реализации проекта комбикормового производства важна каждая мельчайшая деталь. Так, такой компонент, как бункер для хранения комбикорма и компонентов для приготовления кормов, играет важную роль в составе комбикормового производства. Этого нельзя недооценивать. Получив в процессе производства высококачественный продукт, необходимо на этапе хранения гарантировать сохранность всех полезных преимуществ комбикорма, полученных на этапе его производства, для обеспечения максимальной общей продуктивности поголовья.

Сохранить качество

Комбикорм, утративший первоначальные полезные качества и свойства, может не только оказаться бесполезным, но и нанести вред здоровью животных. Не каждый продукт можно хранить в каждом силосе. Только правильно подобранный силос для комбикорма может гарантированно обеспечить сохранность всех полезных биологических свойств и качеств.

Современное производство бункеров представлено широкой линией продукции. В своих проектах мы используем силосы из нержавеющей стали, алюминия, стекловолокна и пр. Возможности и потребности предприятия определяют пакет оборудования и транспортирующей техники для системы хранения.

Особое внимание мы уделяем современной тенденции использовать не просто традиционный силос бункер, а устанавливать силосные башни из полиэстера. Его преимущества неоспоримы:

  • полиэстер лучше  изолирует от влажности
  • минимизирует опасность образования конденсата, поскольку полиэстер имеет более высокую степень изоляции – выше, чем нержавеющая сталь – поэтому внешние температуры никак не влияют на температуру в силосной башне
  • очень высокая плотность поверхности, что обеспечивает гладкие внутренние стенки цилиндра силоса и воронки.

Сохранить качество – одна из важнейших задач!

Планирование хранилища

Проектирование хранилища для комбикорма происходит ещё на начальном этапе планирования комбикормового завода с учётом всех тонкостей выбранной на предприятии технологии производства комбикормов. Ведь необходимо обратить внимание на ряд факторов и задач для грамотного дальнейшего процесса хранения. Выделим следующие важные пункты:

  • возможность раздельного хранения компонентов и комбикорма
  • температурный контроль режима хранения
  • возможность аэрации
  • предусмотреть свободное пространство между силосами для проведения техосмотра и организации мероприятий по поддержанию чистоты
  • наличие свободного силоса для смены рецептов и проведения профилактических манипуляций
  • обеспечение чистоты силосов и помещения

Совместно обратимся к деталям организации хранения на Вашем предприятии и найдём пункты, где мы можем оптимизировать Ваши успехи. Мы предложим решения по хранению, которые позволят Вам Вы не задумываться об оптимальном хранении Ваших продуктов для сохранения их качеств и биологических свойств!

Мобильность комбикормового производства

зерновой элеватор

Мобильность комбикормового производстваПри планировании комбикормового производства необходимо концептуально рассматривать вопрос. Для животноводческого хозяйства с любыми производственными объёмами можно разработать оптимальные варианты для получения высококачественного комбикорма, снижения потерь и прибыльного ведения хозяйственной деятельности.

Так при индивидуальном подходе компании Buschhoff к оптимальному решению подбора оборудования для реализации проекта в некоторых случаях, для животноводческих хозяйств, а также  предприятий аграрной сферы стратегически выгоднее обратить внимание на мобильный комбикормовый завод.

Он представляет собой компактную установку со всеми технологическими этапами переработки сырья: точное взвешивание, надёжное хранение, транспортировка, измельчение и смешивание корма по рецепту с индивидуальной технологией.

Факторы, влияющие на решение

На выбор в пользу мобильного оборудования могут влиять следующие факторы:

  • важный фактор – мобильность. Можно использовать для нескольких хозяйств или отделений одного хозяйства, которые находятся на удалении друг от друга;
  • быстрый ввод в эксплуатацию из-за отсутствия строительных и монтажных работ;
  • производство комбикорма непосредственно на местах с источниками сырья или на животноводческом комплексе, что снижает затраты на логистику для транспортировки сырья на завод и, наоборот, готового комбикорма к местам его использования;
  • цена мобильного завода часто окончательна и фиксируется в коммерческом предложении, отсутствуют дополнительные затраты на реализацию проекта, что часто является важным фактом для принятия решения купить мобильный комбикормовый завод;
  • возможность предоставлять платные услуги по комбикормовому производству для других предприятий аграрной сферы.

Достоинства и преимущества

В ряду бесспорных достоинств и преимуществ установки для мобильного комбикормового производства выделим следующие:

  • возможность производства корма непосредственно на предприятии по необходимой именно для этого предприятия технологии и рецептуре;
  • транспортировка корма на удалённые объекты;
  • оптимальное управление установкой благодаря автоматизации производства;
  • получение качественной и высокопродуктивной кормовой смеси благодаря точному дозированию;
  • высокие эксплуатационные качества, легкий доступ ко всем узлам и элементам;
  • возможность легко продать установку, при необходимости дооснастить.

В Украине ниша мобильного оборудования ещё не достаточно заполнена. Наблюдается значительный перевес в пользу стационарных установок. Но в настоящий момент интерес из-за ряда преимуществ к ним растёт. Мобильный комбикормовый завод зарекомендовывает себя как надёжный высокопродуктивный «мобильный» объект, способный решить многие вопросы для предприятий аграрной сферы в секторе обеспечения высококачественным комбикормом и ведения прибыльной хозяйственной деятельности.

Гибкая и мобильная компания Buschhoff, имея свои собственные разработки и успехи в области производства мобильных комбикормовых заводов, готова познакомить Вас с нишей мобильного оборудования в кормопроизводстве.