Зернохранилище — это специальное сооружение или контейнер, предназначенный для хранения зерна. Его основная функция — обеспечение безопасного и эффективного хранения зернового материала в течение длительного периода. Зерновой элеватор имеет соответствующие конструкционные решения и технологические системы, позволяющие контролировать условия хранения, в частности влажность, температуру и вентиляцию.
Выбирая зернохранилище, важно учитывать следующие факторы:
- размер зернохранилища: должен соответствовать объему зерна, который вы планируете хранить;
- материал: элеватор должен быть изготовлен из высококачественных материалов, таких как металл или бетон, для обеспечения долговечности и защиты от пожара;
- пространство вокруг зернохранилища: местность должна быть достаточно открытой для обеспечения надлежащей циркуляции воздуха, чтобы уменьшить риск золочения зерна;
- легкость в обслуживании: хранилище должно быть легко доступным для чистки, ремонта и другого обслуживания;
- стоимость: стоит выбирать зернохранилище учитывая ваш бюджет, но не экономить на качестве и безопасности и тому подобное.
В общем, выбирая зернохранилище, стоит обратить внимание на его выносливость, безопасность и эффективность, что поможет подобрать оптимальный вариант для своих нужд. Элеватор зерновой должен быть полностью автоматизированным, чтобы обеспечить достойные условия для кратковременного и длительного хранения зернового материала. Для облегчения рабочих процессов, хранилища должны быть оснащены комплексным пакетом высококачественного оборудования: подъемно-транспортные агрегаты, ленточные конвейеры, подъемные спирали, различные шнеки и тому подобное.
Хранение зерна — не единственная функция зернохранилищ. Они могут выполнять различные функции переработки зернового материала, помогающие очистке, сортировке, хранению и транспортировке зерна. Вот несколько основных этапов переработки зерна в элеваторах:
- Прием материала: зерно поступает в элеватор через транспортные средства (грузовики или железнодорожные вагоны). На этом этапе осуществляется проверка качества, включая влажность, чистоту и другие параметры. После этого оно расфасовывается на зерновые хранилища или силосы для дальнейшей обработки.
- Очистка: зерновые массы подвергаются очистке для удаления примесей, таких как камни, пыль, стебли растений и другого нежелательного материала. Этот процесс выполняется с помощью специальных очистительных устройств, таких как сита, веера, магнитные сепараторы, которые разделяют частицы по размеру и весу.
- Сушка: если зерно имеет слишком высокую влажность, его необходимо сушить, чтобы предотвратить порчу и сохранить качество. Для этого используются специальные сушильные установки, где зерно нагревается и проводится процесс испарения избыточной влаги.
- Сортировка: после очистки и сушки зерно сортируется по размеру, качеству, весу или другим параметрам. Для этого используются сортировочные машины, которые разделяют зерно на различные категории в соответствии с заданными критериями.