Комбикормовый завод позволяет снизить себестоимость производства, улучшить качество продукции и производственные показатели, прежде всего конверсию корма у свиней. Впрочем, чтобы достичь этих целей, следует обратиться за советом к профессионалам. О том, какие аспекты должны быть в фокусе при сооружении собственного комбикормового завода, рассказал эксперт по кормопроизводства Николай Демчак в ходе Технолого управленческой секции XI Международного конгресса «Прибыльное свиноводство».
Планирование завода
Оценив преимущества собственного кормопроизводства и приняв решение в его пользу, стоит начать с первого шага в строительстве комбикормового завода — планирование мощностей. Прежде всего нужно определиться — строить новое помещение или реконструировать существующее. Оба варианта имеют как плюсы, так и недостатки:
- Строительство «с нуля» позволяет соблюсти советов по параметрам помещения.
- Реконструкция мощностей существенно упрощает получение разрешений на эксплуатацию. Однако в таком случае придется подбирать оборудование под имеющиеся характеристики здания, инвестировать в перестройку.
Каким бы ни был выбор, есть готовые решения как в случае реконструкции, так и строительства нового завода.
Справка
Преимущества собственного комбикормового производства:
- Возможность контроля рецепта и рациона (известно, из какого сырья изготовлен).
- Возможность быстрого изменения рецептуры.
- Постоянно свежий корм (до 14-и дней).
- Контроль качества исходного корма.
- Нет нужды в транспортировке (что может составлять до ⅓ от стоимости корма).
- Снижение производственных затрат и себестоимости корма.
- Низкие затраты электроэнергии (7-8 кВт / т).
- Гигиена и статус здоровья стада
Завальная яма и прием сырья
Проектируя завальную яму, следует учитывать ряд аспектов:
- проезжая или нет (какой транспорт будет подвозить сырье: большие или малые грузовики / зерновозы и т.д.);
- боковое или заднее выгрузки;
- величина / размер (индивидуальный для каждого хозяйства, обсуждается на старте проекта);
- заводская или собственного производства;
- решетка и накрытия.
Завальную яму лучше оснастить решеткой, которая действует по принципу сита, очищает сырье от возможных «примесей» (камни, комки и др.). Лучше, чтобы яма находилась в ангаре или имела накрытия, которое обезопасит от попадания мусора и тому подобное.
Хранение ингредиентов комбикорма
Выбирая возможные варианты, стоит ориентироваться на мощность завода, объемы производства комбикормов. Надо учитывать и географию расположения и погодные условия (например, в зимний период снегопадов могут помешать доставке сырья, поэтому лучше позаботиться о возможности формирования достаточных запасов). Хранить компоненты будущего корма можно в силосах (полиэстеровых, металлических) или мешках. Чаще всего хозяйства выбирают 50-кубовые силосы через удобство эксплуатации. Модульные металлические силосы располагают обычно в помещениях, а полиэстеровые устойчивы к воздействию природных факторов, поэтому их можно устанавливать под открытым небом. В обоих типах силосов сохраняют и зерновую, и белковую группу компонентов для изготовления кормов.
Дозировка премиксов и минералов
При планировании завода нужно знать точность дозирования каждого компонента рациона. От этого зависит потребность в дополнительном оборудовании. К примеру, если по рецептуре к кормам добавляется соль или мел, будет достаточно прямого дозирования, в случае аминокислот, витаминов и т.д., нужно устанавливать отдельные емкости для дополнительного взвешивания, чтобы обеспечить точность подачи.
Плюсы и минусы гранулирования
| Плюсы | Минусы |
|---|---|
| Возможность транспортировки корма | Дорогостоящее оборудование |
| Дольше хранения по сравнению с сыпучим | Значительные эксплуатационные расходы (газ, электроэнергия и т.д. |
| Термическая обработка. Обеспечение соблюдения требований биобезопасности | Потеря питательности |
Комментарий производителя
Игорь Денисюк, генеральный директор ООО «СП» Агродом «», Черниговская область
«Наше хозяйство два года обдумывали перспективы строительства комбикормового завода, рассматривали множество компаний-поставщиков, общались с коллегами.
Принять решение помог опыт одного из отечественных операторов. Сейчас есть завод, который стабильно производит 4-5 т корма в час, как и заявлено в техзадании проекта. Причем комбикорма готовим и для КРС, и для свиней.
С момента запуска завода (декабрь 2017 года) прошло уже почти два года. Довольны, что проблем с производством кормов за это время не возникало ».
Хранение готовых кормов
Обычно в:
- Модульных металлических силосах для хранения комбикормов в помещении. При небольшой высоте, имеют достаточную кубатуру (можно делать большие запасы).
- Полиэстеровых силосах ( «внешний» вариант). Их можно разместить на рампе, что обеспечит прямое отгрузки кормов на транспорт или на земле. В таком случае готовую продукцию перемещают шнеками. Если важна скорость отгрузки или мощность завода составляет 10 т / ч., Силосы лучше установить на рампе.
Компьютерное управление
Популярная опция, поскольку дает возможность:
- доступа к управлению через Интернет из любой точки мира;
- контролировать рецепты отдаленно;
- переносить данные с компьютера комбикормового завода в другие программы, например, в пользование бухгалтерии предприятия. Благодаря компьютерному управлению система может готовить более 150 различных рецептов из 80-ти компонентов.
Главное — выбрать качественное и надежное оборудование.
Основные элементы завода
К основным элементам комбикормового завода входят дробилка, смеситель и автофильтр. При их выборе следует принимать во внимание:
- Молотковая дробилка — самый популярный выбор производителей. Среди аргументов в пользу — низкая чувствительность к повреждениям, одно из самых дешевых решений, позволяет установить дополнительные магниты для «улавливания» возможных металлических частиц в сырье, а также параллельные очистители, которые отбирают крупную / твердую фракцию перед поступлением в дробилку. Кроме того, оснащена молотом с победитовым (порошковый твердый сплав с монокарбида вольфрама (90%) как основной фазы и кобальта (10%)) наплавка, что по твердости практически равна алмаза и гарантирует высокое качество и структурность корма, — равномерность фракции достигает 98% .
- Какой смеситель лучше — вертикальный или горизонтальный? Зависит от задачи. С изготовлением обычного комбикорма (размер частиц — 0,6-0,65) хорошо справляется вертикальный смеситель, а для производства премиксов (более трудно сыпучих компонентов) лучше воспользоваться горизонтальным.
Оценив преимущества собственного кормопроизводства и приняв решение в его пользу, стоит начать с первого шага в строительстве комбикормового завода-планирование мощностей (реконструкция существующего помещения или строительство нового).